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行業新聞

打造量產級(jí)數字化製造(zào)平台,博理(lǐ)科技發布全球首家3D打印智能雲工廠
發(fā)布時間:2022-07-15 09:04:32瀏覽次(cì)數:51

07月11日,在(zài)2022數字化設計與製造高峰(fēng)論壇上,國內(nèi)超高速光固化(huà)3D打(dǎ)印龍頭企業博理科技舉行盛大的3D打印(yìn)智能雲工廠啟動儀式(shì),加拿大國家工程院院士楊軍,北京大學光華管理學院教授、原北京大學副校長張(zhāng)國有,蘇州市吳江區委常委,吳江開發區黨工委副(fù)書記王牟、海外華人科技組織聯合會常務副(fù)會(huì)長黃學(xué)琪、博理科(kē)技創始人、董事長王(wáng)文(wén)斌以及政府、協會(huì)和媒體相關人(rén)士共(gòng)同見證。


據(jù)悉,博理科(kē)技3D打印智能雲工廠集(jí)3D打印材料生產、3D打印(yìn)服務、3D打印(yìn)個性定製以及全產業鏈雲工廠融(róng)為一體,工廠配備了人工智能、自動(dòng)化技術、雲和智(zhì)能生產輔助係(xì)統技術,推(tuī)動3D打印從(cóng)單機時代進入(rù)到雲(yún)時代,實現了高性能材料的超高(gāo)速的智能化製造,大(dà)幅度(dù)降低了製造成本,實現日產萬件的3D打印終端(duān)零部件的(de)規(guī)模化生產,這也是全球首個可提供量產級3D打印完整解決方案的工(gōng)業(yè)4.0智能工廠。


楊(yáng)軍是加拿大國家工程院院士,也是國際智能製造(zào)聯盟專家委員會委(wěi)員,聯合國工業(yè)發展組織智能(néng)製造專家委(wěi)員會(huì)共同主席,他認為:“傳(chuán)統3D打印存(cún)在性能差、速度慢、成本高等原(yuán)因導致應用場(chǎng)景受限,博(bó)理在材料性能、打印效率和成(chéng)本(běn)上優勢明顯,3D打印智能雲工廠的出現是3D打印行業邁出的重要一步,因為它提供了一個的全新方式來滿足人們個(gè)性化需求,真正(zhèng)實現柔性製造。”


此前,博理科技獲得了由金沙(shā)江(jiāng)聯合資(zī)本、綠洲資本、盈峰資本、青銳創投、君(jun1)子蘭資本、東運創(chuàng)投等知名投資機構近2億元A輪和(hé)A+輪戰略投資,經過半年多的發展,博理攜分布式3D打印智能雲工廠率先(xiān)在全國布局(jú),勢必再次(cì)引發投資者(zhě)矚目。


作為一家以材料為(wéi)核心(xīn)的超高速3D打印企業,博理科技不斷拓展在數據(jù)設計、數據應用、人工智能、工業互聯網等(děng)全產業鏈(liàn)關鍵技術的研發,並取得了階段性的成功。基於在材料研發及打印技(jì)術層麵(miàn)上的優勢,博理科技提供為(wéi)客戶(hù)量身定製的量(liàng)產級數字化柔性智造方案,開創了以3D打印增材(cái)製造“設計即(jí)產品”新模式。


① 獨創超高(gāo)速3D打印技(jì)術,支持多材料複(fù)雜結構成(chéng)型(xíng)


相較於傳統的光固化打印,HALS實現了材料的(de)超高速固化成型,成型速(sù)度相比傳統速度的最高提升100倍以上,大大提升(shēng)了3D打印的工業化生產效率。


博理從材料出發(fā)研發了(le)HALS超高速(sù) 3D打印技術,通過特(tè)定的分子結構(gòu)設計(jì)實現了高性能材料的超高速3D打(dǎ)印(yìn)成型,實現了3D打(dǎ)印批(pī)量化(huà)快速製造,使產品生產(chǎn)擺脫了傳統模(mó)具的限(xiàn)製,大大簡化了製造工藝。結合3D打印增材製造的成型優勢,可(kě)實現超高速精密(mì)打印,在精度、材料選擇性、場(chǎng)景適用性、產品適應能力、加工能力等多個(gè)維度展現出突(tū)破性的技術優勢和超強實力,為3D打印真正地用於生產製造奠定了行業基礎(chǔ),是光固化3D打印技術成熟的標誌。


②自研打印材料、量產級打印(yìn)設備、軟件,產品矩陣覆蓋多個高價值應用


公司目前已構建完善的材料研發團隊,專注高性(xìng)能3D打印高分子材料的研發與生(shēng)產,解決了傳統光固化3D打印材料性能(néng)差的應用局限性問題,並根據不(bú)同的產品需(xū)求,有針對性地(dì)開發相應(yīng)的高性能材料,滿足不同客(kè)戶的需求。

目(mù)前博理已研發5000多種材料,從分子設(shè)計和合成出發,實現了材料(liào)在強度、硬度、韌性等主要指標的重大突(tū)破,為3D打印打開了廣泛的應用場景。 

博理科技打造了多層次產品(pǐn)矩陣,不斷創新和拓展高價值應用場景,並持續精進(jìn)產品性能,降低客戶生產成本,主要應用(yòng)場(chǎng)景覆(fù)蓋當下主流3D打印終端零部件應用,包括鞋類、醫用齒科、消費品、飾(shì)品、教育、工業設計和汽車等(děng)領域。公司積(jī)極與國內外多家頂級研(yán)發機構開展合作,目前(qián)已有多個項目已經實現技術落地,並(bìng)已逐步投產。


③提供分布(bù)式(shì)智能工廠解決(jué)方案,打造(zào)高分子材(cái)料3D打(dǎ)印世界級雲工廠


高分子材料、超高速3D打印(yìn)解決了產品的性能與生產效(xiào)率問題。麵向大規模的生(shēng)產製造,博理結合工業互(hù)聯網與柔性製造的生產需求,在3D打印增材製造的基礎上,研發了(le)一係列的數字化、智能化的工業技術,在行業率先開啟了3D打印智(zhì)能雲工廠模式。

 

博理科技(jì)日前上(shàng)線的“博物製”平台,聚焦3D打印終端(duān)產品的產(chǎn)業化應用,博理科技結合客戶具體產品(pǐn)需求,已成功(gōng)在蘇州、蕪湖啟(qǐ)用了智能雲工廠,為客戶提供從(cóng)打印材料、打印服務到自動化打印產線的全(quán)套(tào)解決方案(àn)。


“隨著3D打印(yìn)智能雲工廠的全麵投產,預計單日產能將超過數萬件,將3D打印推向真正的終端產品的製造,成為世界級雲工廠。” 博理科技創始人王文斌介紹到。

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