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行業新聞

把控礦用阻燃輸送帶阻燃性檢測細節(jiē),將安全隱患“清(qīng)零” 原創 中鋼(gāng)國檢
發布時間:2022-05-09 03:19:56瀏覽次數:51
煤礦能源開采(cǎi)是我國重要的產業支柱,科學使用(yòng)井下輸送帶機械設備是促進煤礦(kuàng)安(ān)全(quán)生產的重要保障。 輸送帶機械設(shè)備長期在井下進行(háng)超負荷工作(zuò),而煤礦井(jǐng)下(xià)工作環境複雜(zá),危險因素(sù)較多,如煤塵、瓦斯等,煤炭本就(jiù)是易燃物質,在利用輸送帶機進行傳輸時產生靜電(diàn)火花,就會引(yǐn)起火災,威脅到井下作業安全。因此阻燃輸送帶就成為當下煤礦輸送設備使用的(de)主要產品(pǐn)。
 
煤礦(kuàng)用阻(zǔ)燃輸送帶阻燃性的重要性
 
由於煤礦井下運輸環境較為惡劣,輸送條件普遍較差,因此,保障輸送帶的安全性十分重要。我國自20世(shì)紀80年代起,就開始推廣和應用阻燃輸送帶,國家先後頒布多個標準,對(duì)阻燃輸送帶的檢驗合格證(zhèng)、安全標誌及(jí)生產許可證等進行了管理,使得其各方麵步入正(zhèng)軌,保障(zhàng)了阻燃輸送帶使用過(guò)程的安(ān)全性。

但(dàn)隨著我國煤礦產業的(de)飛速發(fā)展,煤礦阻燃輸(shū)送帶的(de)需求也越來越(yuè)大(dà)。由於煤礦用(yòng)阻燃輸送帶的成本組成中(zhōng),阻燃性(xìng)材料(liào)價格較高,所以市(shì)場上就時常出現忽視輸送帶阻燃性和抗(kàng)靜電性的情況,輸送帶阻燃性的(de)檢測費用(yòng)較高,也導致一(yī)些(xiē)企業為節省費用不按規定進行輸送帶檢測。從而無法保障阻燃輸送帶的質量(liàng),也給煤礦井下作業帶來較大的安全隱患(huàn)。因此,加強(qiáng)阻燃輸送帶的檢測及管理,才能為煤礦(kuàng)生產提供更多安全(quán)保障。

 
按照國家《煤礦安全規程》的規定,井下使用的輸送機必須采用阻燃輸送帶,且阻燃輸送帶的安全性能、拉(lā)伸強度及拉斷伸長率均應滿足相關(guān)規(guī)定(dìng)。

目前阻燃輸送帶主要包括兩種,即織物整芯帶與鋼絲繩芯帶,為確保其檢測質量,檢(jiǎn)測中需要注意各方麵的問題。
 
煤礦阻燃輸送帶的檢測(cè)
 
1、製樣

煤礦阻燃輸送帶通過拉力檢(jiǎn)測來檢驗其拉(lā)伸強度以及拉斷(duàn)伸長率,安全性能方麵的檢測(cè)主要包括:表麵電阻、酒精噴燈(dēng)燃燒燈實驗。

由於輸送帶的種類及檢測項(xiàng)目不同,因此所(suǒ)取樣(yàng)品的尺寸、截取部位、數量、預處理(lǐ)等均(jun1)各不相同(tóng)。

織物整芯(xīn)輸送帶進行拉(lā)力實驗項(xiàng)目檢測時,需用專用道具衝割,在離帶邊至少50mm的部位截取6個(gè)試樣,樣品應置於溫度為(23±2)℃ ,濕度(dù)為45-75%的環境中16h。

在進行檢測表麵電阻項目檢測時,需在完整帶上切下3個邊(biān)長不小於300mm的方(fāng)形,然後用沾有蒸餾水(shuǐ)的幹淨紗布擦洗後,再用潔淨幹布擦幹,置於(yú)幹燥處24h。

滾筒摩(mó)擦試驗需要在離(lí)帶邊緣不少於50mm處割取6個長不小於950mm(沿阻燃帶縱向方向),寬不小於150mm的(de)矩形試樣,保證表麵潔淨無油汙。

酒精噴燈燃燒試驗需要在離(lí)帶邊緣不少於50mm處割取24個長(zhǎng)150±2mm,寬(kuān)25±2mm的矩形試樣,確保表麵光滑無粗糙物。

 
需要注意(yì)的是,拉力試件必須自橫、縱向各自衝割3塊(kuài),縱向軸線應同阻(zǔ)燃帶縱軸線相互平行,橫向軸線則同阻燃帶縱(zòng)軸線相互垂直。若覆蓋層相對較厚,可將夾裝部位的覆蓋層剝離,以防試驗時夾具中的試樣產生滑動。

鋼絲繩芯阻燃輸送帶在進行表麵電阻檢測時,需要在完整帶上切下3個邊長不小於300mm的方形試(shì)塊,用沾有蒸餾水的(de)幹淨紗布擦洗後,再用潔淨幹布擦幹,置於幹燥處24h。

鋼(gāng)絲繩芯阻燃輸送帶的滾(gǔn)筒摩擦試驗需要在離帶(dài)邊緣不少(shǎo)於20mm處割取6個長(zhǎng)不小於1000mm(沿阻燃帶縱向方向),寬不小於150mm的矩形試樣,保證表麵潔淨無油(yóu)汙(wū)。

酒精噴(pēn)燈燃燒試驗需要從鋼絲繩中(zhōng)間切割(gē),至少(shǎo)包含2根鋼絲(sī)繩,製取長不小於150mm,寬不小於(yú)25mm'的矩(jǔ)形試樣12個,保證表麵光滑無粗糙物。

 
2、檢測設(shè)備以及環境方麵的要求(qiú)

檢測過程中對於(yú)設(shè)備及環境方麵的(de)要求相對嚴格,應達到以下標準(zhǔn):

對於拉力試驗而言,試驗機準確度應為1%,測量範圍必須滿足試(shì)件的極限值(zhí)。夾持器的運行速度為(100±10)mm/min,在拉(lā)伸時應(yīng)確(què)保試件夾持(chí)的穩定性,不會打滑,又不會存在夾斷等情況(kuàng)。試驗溫度應在(23±2)℃範圍內,濕度在45~75%範圍內。

對於表麵電阻(zǔ)檢(jiǎn)測而言,環境溫(wēn)度應在(23±2)℃範圍內,濕度在(65±5)%;

對於酒精噴燈燃燒試驗,必須在風小、弱光環境下(xià)進行;

對於滾筒摩擦試驗,環境溫度應超過0℃。

3、準備工(gōng)作

檢測之前應(yīng)做好(hǎo)一(yī)係列準備工作。拉力試驗中(zhōng),必須在試件的中心兩側劃2條垂直於縱軸的標線,其初始標距是100mm。

在(zài)表麵電阻(zǔ)檢測前,需先將試件置於溫度為(23±2)℃、相對濕度為(65±5)%的(de)環境下(xià)2h以上再檢測。

在(zài)酒精噴燈燃燒試驗中,燃料比例為95%乙醇:5% 甲醇。檢驗前根據19:1進行配製。此外,噴燈火口中心火焰溫度為(960±60)℃,采用一根0.71mm,長100mm裸銅絲進行檢測。檢測前應對火口溫度進行檢測,達到要求後再進行檢測(cè)。

 
4、檢測、記錄

對於拉力試驗(yàn)而言,夾(jiá)持器應按照(100±10)mm/min的速度連續恒速拉伸試件,直至其(qí)斷裂,並對斷裂前最大拉力值、斷裂過程中2標線之間的距離進行記錄。斷裂過程應在100mm標距(jù)間發(fā)生,若發(fā)生打滑導致斷裂過程發(fā)生在(zài)標距外(wài),此試驗應作廢,需要(yào)重(chóng)做。

在表麵電阻測定中,應在充電1min後對電(diàn)阻進行測量(liàng),而後在另(lìng)一麵重(chóng)複試驗,切(qiē)忌因呼吸導致其表麵潮濕。

在酒精噴燈燃燒試驗中,應水平進行試件的(de)放置,低端距離(lí)火口中心50mm,垂直進(jìn)行酒精(jīng)燈的(de)放置,試件在火焰正中央。當燃燒30s後,將還沒有熄滅的噴燈移去,采用秒(miǎo)表對有焰和無焰燃(rán)燒時間進行(háng)檢測。

 
總結
 
煤礦用阻燃輸送帶在煤礦生產中有(yǒu)著非常重要的作用,為了能夠進一步(bù)提升阻燃輸(shū)送帶(dài)的質量,確保煤礦的安全性及穩定性。必須對其進行科學、合理的檢測,以保障煤礦用阻燃輸送帶的工作性能,為日後阻燃輸送的研究工作提供科(kē)學、可靠(kào)的(de)理論依(yī)據。

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