譚建榮院士在演講（jiǎng）中提到：改（gǎi）革開放以（yǐ）來，製造業對國民經濟的貢獻以及對人民追求幸福生活（huó）的貢獻功不可沒（méi）。雖然製造業（yè）取得了有目共睹（dǔ）的成績（jì），但是也存在（zài）很多   問題，尤其是近年來，製造（zào）業企業普遍感到（dào）壓力很大（dà），困難重重，究其根本原因是市場需求發生了變化。

   在此背景下，新（xīn）一代信息技術和智能製造技術取得了快速發展。譚建（jiàn）榮院士指出，新一代信息技術具有（yǒu）四大（dà）顯著特征：

  這些（xiē）技術形成了幾個典（diǎn）型的綜合交（jiāo）叉領域，其中包括智（zhì）能製造、混合現實、大（dà）數據和人工智能。

   製造業向高質量發展，政府如何推（tuī）動？專家（jiā）如何引導？企業如何實施？這三個（gè）問題到目前為止尚未完全解決。譚建榮院士提到：“製造業要高質量發展，就要生產高質量的（de）產品;生產高質量的產品，需要高質量的技術；要掌握高質量的技術（shù），必須要有（yǒu）高質量的管理（lǐ）和高質量的人才。現在（zài），很多製造企業存在研發能力不足，設計能力不足，創（chuàng）新能力不足，高端製造能力同樣不（bú）足的情況。91短视频污要實行高質量的發展，必需要實現（xiàn）數字（zì）化的產品。很多（duō）企（qǐ）業都渴（kě）望進行轉型，但（dàn）是怎麽轉？如何轉？用哪些方法（fǎ）轉（zhuǎn）？還是比較迷惑（huò）。”
 

  為此，譚建榮院士（shì）提出了製造業企業數字化轉型（xíng）的五大法則。他認為，打造中國製（zhì）造業升級版（bǎn），要順應“智能製造”的發展趨勢。根據官方媒體報道，許多企業應用智能製造後，企業效率會提升約（yuē）20%，成本可（kě）下降20%，節能減排可下降10%。未來20年，中國智能製造發展至少（shǎo）可帶來3萬億美元左右的GDP增量。

  作為“世界工廠”的中國（guó），製造業一直是優勢產業。但（dàn）是過去（qù）幾年，中國部分企（qǐ）業創造價值的（de）能力正在下降，有些企業甚至麵臨種種困境，麵對“中國製造”，部分（fèn）企業逐漸呈現後勁不足的疲弱態（tài）勢。

  譚建榮院士指出：91短视频污要推廣智（zhì）能製造，使製造業向數字化、網絡化、智能化的（de）方向發展。在這個過程中，一定（dìng）要以創新設計（jì）為牽引，離開了創新設計，有些企業智能製造可（kě）能變成新一（yī）輪的產能擴大，91短视频污要（yào）研發、設（shè）計、創新出新一代的產品，高附加值的產品，高技術含量（liàng）的產品，必須要有創新設計的發展思維，用創新設計（jì）來引領智（zhì）能（néng）製造，使企（qǐ）業不斷增強研（yán）發的能力（lì），設計的能力，創新的能力。
 

  智能製造要與工（gōng）藝提升相結合。企業的智能製造會用到機器人、自動化、數字（zì）化和網絡化，但是如（rú）果智能（néng）製造不與工藝（yì）相結（jié）合，將收效（xiào）甚微（wēi）。譚建榮院士強調：衡量企業智能製造做得好不（bú）好，有兩（liǎng）個非常重要的層次，第一個層次是能否與行業、產（chǎn）品製造（zào）的工藝（yì）深度融合；第二個（gè）層次是利用人工智能、數字化、網絡（luò）化的手段來提升（shēng）、優化、重組傳統工藝（yì），將勞動（dòng）密集型的製造工藝（yì）轉化（huà）成（chéng）數字（zì）化、網（wǎng）絡化、智能（néng）化的製造工藝。

  以海爾（ěr）正在打造的“互聯網工廠”為例，目前，海爾開始（shǐ）從大（dà）規模製造向（xiàng）大規模定製轉變，用戶下訂單，訂單上生產線，生產線通過係（xì）統可以形成一個大的係統，實現大批（pī）量定製（zhì）。此外，海爾還在探索將消費（fèi）者與生產機器人互聯，比如，有些消費者想把圖片印在飲料瓶上，信息便可以通（tōng）過網絡（luò）傳給（gěi）生產線機器人，機器人獲取圖（tú）片後就（jiù）可以（yǐ）將其印在瓶子上。

  通過智能製（zhì）造要強化產品的（de）質量。據統計，我國（guó）製造業在兩百五（wǔ）十多個工業領域出現了中（zhōng）低端產（chǎn）品產能過剩的問題，生產的產（chǎn）品（pǐn）與（yǔ）發達國家的同類產品（pǐn）相（xiàng）比，在質（zhì）量、可靠性（xìng）、可（kě）用性方麵還（hái）存在一定差距。

  中國的製造業企業要順應“智能製造”的發展趨（qū）勢，以信息化與工業化深度融（róng）合為主線，強化工業基礎能力，提（tí）高工藝水平和產（chǎn）品質量，推進智能製造、綠色製造。促進生產（chǎn）性服（fú）務業與製造業融合發展，提升製造業層次和核心競爭力。

  製造企業要通過數字化轉型，通過智能製造強化產品質量。譚建榮院士提到：70年代（dài），日本豐田公司就進行了全麵質量管理，產品的（de）質量與企業的每個員工、每個崗位、每個時段都息息相關，智能製造要跟6S管理（lǐ）、精益生（shēng）產有機結合起來。

  通過智能製造延伸（shēn）服務，也就是將製造業延伸到製造服務業，通過製造服務（wù）來獲取利潤。譚建榮院（yuàn）士提到，製造（zào）服務有兩個基本原則：第（dì）一個是高技術的服務，第二個是高附加值（zhí）的服務，隻有通過高技術和（hé）高附加值的服（fú）務，才能真正把製造業轉移到製造服務業上來。

  例如，預防性（xìng）維護保（bǎo）養解決方案是智能工廠必備的重要功能。通過對製造型企業的設備（bèi）監控，可預先掌（zhǎng）握設備性能狀態，根據企業實際情況以（yǐ）及維修人員安排出最為靈（líng）活、高效的設備維保計劃，對可能出現問題或可能（néng）需要維修保養的部分，有針對性、有計（jì）劃的進行維（wéi）保。某公司預防性維保解決方案幫助歐洲風力發電企業降（jiàng）低維保成（chéng）本，節省資源的同時提高了風力發電機（jī）組的性能和工作績效，屬於典型的智能製造延（yán）伸（shēn）服務。

  通過智能製造來拓展市場，將高質量、高技術的產品推向（xiàng）全球。“現在，中央提出內循環和外循環（huán）兩種循環，91短视频污要高度融合，互相促進，不斷拓展91短视频污的市（shì）場，把產品、技術和（hé）服務推廣到（dào）一帶（dài）一路國家，推廣（guǎng）到歐美發達國家。”譚建榮院士如是（shì）說。他以濟南二機床為例，其高速自動衝壓線銷（xiāo）往美國（guó）福特公司，這充分說明濟（jì）南二機床的技術含量得到了國際同行的認可。

  在（zài）數字經濟高速（sù）發展的今天，數字（zì）經濟與實體經濟高度融合，對於製造業的企業來說，需要進行數字化轉型，通過智能製造+創新設計、智能製造+工藝提升、智能製造+強化質量（liàng）、智能製造+延伸（shēn）服務、智能製造+拓展市場這（zhè）五個方麵的努力，將傳統製造（zào）轉型到數字化的製造、網（wǎng）絡化的製造、智能化（huà）的製造，從而實現企業的數字化轉型。
 

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