輸送帶在使用過程中會伸長，其中一部（bù）分是彈（dàn）性伸長，在（zài）外（wài）力撤銷後能恢複原狀，另一部分是骨架（jià）材料的編製收縮的伸長量，這一部分是無法恢複的。常用織物芯輸（shū）送帶中（zhōng），EP輸送帶（dài）的伸（shēn）長比較小，而NN輸送帶伸長比較大，而且在使（shǐ）用過程中，NN輸送帶由（yóu）於錦綸纖維受（shòu）力後的蠕變比較大，因此在（zài）使用過程中，伸長比加大，而且因為纖維的蠕變，因（yīn）此在外（wài）力撤銷後，能收縮回去的量就比伸長小的多了。

輸送帶跑偏帶體原因主要有（yǒu）以下幾種：

1、在編織過（guò）程中張力不（bú）均勻造成一邊鬆（sōng）一（yī）邊緊。

2、兩邊厚度不一至既一邊厚一邊薄。

3、阻燃帶生產過程中張力不（bú）一至。

1、防（fáng）止輸送帶負（fù）荷啟（qǐ）動。

2、 輸送帶發（fā）生跑偏（piān），應及時（shí）采取措施糾正。

3、不同類型、規格層數的輸送帶（dài）不宜接在一起使（shǐ）用，其接頭最好采用膠接法。

4、普（pǔ）通輸送帶與特（tè）殊輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使（shǐ）用條件合理選用。

5、輸（shū）送帶運行速度一般不宜大於2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料（liào）和使用固定梨的（de）卸料裝置應盡量采用低速。

6、滾筒輸（shū）送機的（de）傳（chuán）動滾筒直徑與輸送帶布層的關係、傳動滾（gǔn）筒、改向滾筒（tǒng）的配套以及對托（tuō）輥槽角的要求應根（gēn）據運輸機的設計規定,合理（lǐ）選（xuǎn）取。

7、給料方向應順（shùn）輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的衝擊（jī）應采溜槽，減小物料落差距（jù）離；輸送帶受料段，應縮短托輥間距和采用緩衝托輥為漏料，輸（shū）送帶順應采用柔軟（ruǎn）適度（dù）的擋（dǎng）料板，以免檔料板過（guò）硬，刮破輸送（sòng）帶的帶麵。

8、輸送（sòng）機在（zài）使用時，如有托輥缺少，應及時添加及修好；托輥被物（wù）料覆蓋，造成（chéng）回轉不靈，防止漏料卡（kǎ）於滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動（dòng）部分的潤滑，但不得油汙（wū）輸送帶。

9、避免（miǎn）輸送帶（dài）遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防（fáng）止碰破扯裂，發（fā）現（xiàn）輸送帶局部破損（sǔn）時，應用人造棉（mián）及時修補，以免擴大。

1、準（zhǔn）確說明具體（tǐ）物料的名稱、性質。特別是粒度、溫度、可否具有酸、堿等（děng）腐蝕性和（hé）特殊要求。如的使用溫度要說明。

2、說明（míng）具體應用場合，要求規格(寬度、長度、層數、厚度等)，尤其（qí）是耐熱輸送帶的使用溫度與運量大小。

1、輸送帶（dài）在運輸和貯存中（zhōng），應保（bǎo）持清潔避（bì）免陽光直（zhí）射或（huò）雨（yǔ）雪浸淋，防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質接觸，並距離（lí）發熱（rè）裝置一米以外。

2、 輸送帶貯（zhù）存時倉庫溫度宜保持18-40℃之間，相對濕度宜保持在50- 80%之間。

3、輸送（sòng）帶貯存期間，產品須成卷放（fàng）置，不得折迭（dié），應每季翻動一次輸送帶。

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