目（mù）前（qián），在工業材料的生產和輸送過程中，橡膠輸送帶和履帶被廣泛使用。

例如（rú），煤礦開采中的傳送帶在（zài）使用過程中會遭受（shòu）貨物的磨損。長時間（jiān）後，表層將被破壞，影響正常（cháng）生產。由於橡膠帶通常是由幾層組成，表層受損的輸送帶很（hěn）容易被丟棄，造成資源的極大浪費。通常，操作員在現場維護過程中將損壞（huài）的（de）層移開，然後將其壓縮為一層。但是，由（yóu）於帶產（chǎn）品的工作條件通常寬度較大且長度較長，因此在帶（dài）式（shì）輸（shū）送機設備的維護過程中去除損壞的（de）零（líng）件非常耗時且費力。

如何方便，快捷地清除輸送帶上的破損層。係統的清理和維修已成為亟待解決的問（wèn）題（tí）。

為了有效解決費時費力的橡膠帶破（pò）損層清（qīng）潔問（wèn）題，實現一（yī）次性機械化並提高（gāo）維護效率，天圳工業輸送（sòng）帶製造商可以在修理前進行科（kē）學處理。

重型輸送（sòng）帶（dài）：主要包括三（sān）部分：傳動（dòng），破損層的縱切和切割麵的磨削機理。該工具配有電（diàn）動機和電控箱。電氣控製箱控製電動機的驅動。傳動機構包括位於設備一端的輸出輥和傳送帶。流水線主體上的輸送輥將要維修的橡膠帶滾動到輸出輥上，並通過旋轉輸出而向前運行，而損壞的層切割結構設置（zhì）在輸（shū）出輥的（de）下線上，包（bāo）括輥軸和粘輥軸上的縱切刀由（yóu）切刀輥機構組成。兩者之間的距離可根據（jù）橡膠傳（chuán）送帶（dài）的厚（hòu）度進行調節，這樣，當膠帶在輥（gǔn）軸和縱（zòng）切刀之（zhī）間通過時，刀口就可（kě）以（yǐ）切掉受損的層。清潔結構（gòu）通常設置在帶式輸送（sòng）線主體（tǐ）的後端（duān），並（bìng）且靠近輸送輥的頂部，有一個由電（diàn）動機驅動以快速旋轉的旋轉輥。表麵裝有（yǒu）清潔刷，可以快速打磨破碎的環形（xíng）橡膠傳送帶的切割麵的作用。

另（lìng）外，為了更好（hǎo）地實現這套運輸帶維修工具的修理和自清潔效果（guǒ），運輸帶製（zhì）造商在（zài）除（chú）塵裝置的上部安裝了除塵（chén）機構，該機構可以吸收碎（suì）屑（xiè），並可以將磨屑包圍整（zhěng）個拋光機製（zhì）。研磨（mó）操作（zuò）過程中產生的廢物可以通過外（wài）部卸料鬥快速回收並快速清除。

以上方法方便簡單，真正實現了（le）客戶現場輸送帶的綠色修複操作，非常實用。