輸送（sòng）帶應用全過程中的好多個疑難問題有什麽呢？下麵給大夥兒介紹一下，希望這些介（jiè）紹能夠更好的幫上大家。

1、輸送帶為什麽非常容易出現縫隙、破裂：輸送帶處的抗壓（yā）強度比一切正常帶身（shēn）的抗壓強度（dù）要低。一般用機械設備方式連署時，連接頭抗壓強度僅能（néng）做到帶身抗壓強度的40－50％，冷膠方式質量（liàng）較為好時，連接頭抗壓強度能做（zuò）到60－70％，而（ér）熱膠連接頭抗壓強度能做到80－90％（連接頭方法精確、無質量缺乏）。由於連接頭位置的抗壓強度（dù）較為低，倘若熱接方法不正確（què），連接頭的抗（kàng）壓強度便會更為低，如動刀、打磨拋光時（shí）傷到下一層布（bù）、打磨拋光（guāng）過（guò）多、鋼筋搭接長短不足、台階數量不足（zú）、膠連接頭常用硫化橡膠特性十分（fèn）不太好或早已自硫喪失法律效力、鍍鋅鋼絲繩打磨拋光過多、鍍鋅鋼（gāng）絲繩鏽蝕（shí）等，連接頭位置的（de）抗（kàng）壓強度可能受到非常大影響扣，在應用時，非常容易顯現出（chū）來連接頭位置破裂的狀況這一以外，輸送帶倘若不覺得適合而應用封口膠、或膠連接頭的方位有誤時，連接頭（tóu）位置非常容易顯現出來出現縫隙（麵膠位置）。

2、輸送帶出溜是由於何因：輸送帶一切正常（cháng）運行時，帶速不少於輥子（zǐ）轉速比（bǐ）的95％。倘若輥子與輸送帶的摩擦力不足，輸送帶就非常容（róng）易顯現出來出溜的狀況。催動輥子與（yǔ）輸送帶（dài）摩擦力不足的端由（yóu）諸多，普遍的有：抗拉力不足、負載開始工作、輥子表麵摩擦指（zhǐ）數（shù）不足等。抗拉力不足的端由有：漲緊行程安（ān）排（pái）不足、配幢幢量不足、輸（shū）送帶過長等輥子表麵摩擦指數不足（zú）的端（duān）由有：輥子表麵粉和水發醇做成的食品膠磨損（sǔn）很大、帶身過濕（shī）或沾有潤滑脂（zhī）油、帶身表麵（miàn）沾有（yǒu）原材料（易被水溶（róng）性漲的）。

3、膠接（jiē）用塑膠粒、膠（jiāo）漿（jiāng）存儲有哪一些規定：軟片、膠漿應保存在陰鬱、幹躁的地區，避免 自然光（guāng）立即投射、避免 各種各樣輻射源，並杜絕明火。軟片、膠漿應避免（miǎn） 保（bǎo）存在灰塵很大（dà）的場地（dì），避免 各種各樣有機化學物品兩者之間（jiān）相觸碰。保存軟片、膠漿（jiāng）的情況潮濕水平50100%-75100%，溫度應不少於5℃，不超（chāo）過35℃。軟片、膠漿（jiāng）的保存期：夏季一個（gè）月、嚴冬2個月、秋春一個（gè）半個（gè）月左右。 

4、綁帶的熱接方法：我公司建議輸送帶熱接覺得適合而應用熱膠（jiāo）方（fāng）式熱接，半中腰要（yào）求貼芯（xīn）膠（jiāo），每（měi）一個台階隻有（yǒu）有（yǒu）一層布，連接頭方位要沿著輸送（sòng）帶運行的方位。 

5、不鏽鋼絲帶半中腰豎向撕破14-15米（mǐ），如何補綴：可將損壞位置的左右遮住膠全部剝掉（長（zhǎng）短翻過損壞部分50-100毫米，總寬超出損壞部分30－50毫米），另外取一段與掉下來（lái）位置容積同樣的硫化（huà）橡膠（最好是帶一層布（bù）層），然後按照（zhào）冷膠方法補綴就可以。

6、熱膠（jiāo）剝頭方式一端邊膠除掉可不可以它是附加一種熱接方法，這類方法也是能夠的，但是（shì）倘若（ruò）覺得適合而（ér）應用這類方法，要留意以下幾（jǐ）個方麵：務必要覺得（dé）適合而應用封口膠；邊膠位置交叉接的位置務（wù）必要曆（lì）經為熟橡膠對（duì）接；硫化橡膠對接的位置務必要打磨拋光倘若處理十分不太好，邊膠位置非常容易損壞。