（1）選用生膠（jiāo）是什麽？

       在耐熱氧老化（huà）方麵（miàn），各種抗氧劑在NR、IR、SBR、BR、NBR中的（de）效果都類似，盡管這幾種橡膠耐老化的差異很大。在耐臭氧和曲撓防護方麵也大體相似（sì），但也有一（yī）些偏差：例如在（zài）防護臭氧方麵，NBR比SBR更（gèng）容易（yì）受到臭氧攻擊；4030在BR中的抗彎曲斷裂效果要比在NR中高的多，當然還（hái）有（yǒu）一些其他（tā）方麵的例子。與（yǔ）高度不飽和橡膠相（xiàng）比，在低不飽和度的橡（xiàng）膠中（EPDM、IIR、部分不飽和HNBR），防老劑表現出的效果要差一些。在這種情況下，通常選（xuǎn）用RD和MB型防（fáng）老劑。在過氧化物硫化係（xì）統（tǒng）中，要考（kǎo）慮到防（fáng）老劑與過氧化物的相互作用。CR硫化膠中（zhōng）最佳的防老劑是（shì）3100，MB型防老劑在這裏有促進作用，RD則會削弱焦燒安全性。 

（2）是否有非汙染或（huò）接觸汙染的要（yào）求？

       防（fáng）老劑產品中既（jì）有嚴重汙染型（4020），也（yě）有非汙染型（BHT、DS）還有汙染程度中（zhōng）等型。所有的胺類產品都會遷移，RD的遷移程度最小。非遷移（yí）性（xìng）產品盡（jìn）管是（shì）令人滿意的，但它們卻不能提（tí）供斷裂的防護性能。

（3）必須（xū）防止出現那些問題？

       表麵問題（斷裂、粉化、裂化）或產品問題如硬化、軟（ruǎn）化、強力損失以及類似的問題過程如何（hé）避免？由於（yú）所有的產品或多或少都具有耐氧化老化的功效，因此它們根據是否具有防護表麵效應（裂紋）的能力來分類。沒（méi）有（yǒu）一種完全非汙染（rǎn）型產品具有很強的抗彎曲斷裂能力，防老劑的選用還必須考慮橡膠類型，是否並（bìng）用防護蠟？橡膠製品預先承受（shòu）應力等方麵（miàn）的因素。

（4）無氧老化（huà）（非氧化性）作用（yòng）如何？

       在一些熱（rè）老化過程中，防老劑不能（néng）提供相應的保護，如硫化返原（yuán）、環化（二段硫化（huà）以（yǐ）及蠕動交聯等）。這種情況下，需要（yào）考慮選用一些特殊的硫化係統：低硫、秋蘭姆或過氧化物硫化係統。在過氧化（huà）物硫化中，必須選用特殊的防老劑。

（5）除耐氧化降解外，是（shì）否（fǒu）還需要耐水解？

       MB和MB2在二烯烴橡膠的水（shuǐ）蒸氣老化中能提高良好的防護效果（guǒ）。含有水解基團的橡膠如Levapren和Urepan，最好選用碳二酰（xiān）亞胺來防護。Desmopan材料，尤其是聚酯型，必須要使用水解劑。所有的聚酯（zhǐ）牌號生產過程中都添加了穩定劑。

（6）是否與食品接觸？

       關（guān）於FDA和BgVV與食品接（jiē）觸相關應用規定方麵，可谘（zī）詢（xún）健康、安（ān）全、環（huán）境、質量（HSEQ）管理機構中橡膠組。

 

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