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行業新聞(wén)

厲害了!廣東這個地區塑(sù)料鞋行業年產能25億, 產量占全國1/3!
發布時間:2022-08-19 11:44:42瀏覽次數:51

“趁(chèn)著還沒下雨,趕緊把這批貨裝完。”在吳川市鞋業產業基(jī)地內,工人正把打包好的塑(sù)料(liào)鞋整齊裝車,而這批塑料鞋將運到全(quán)興鞋業集團(廣東)有限公司(以下(xià)簡稱“全興鞋業”)在安哥拉的銷售點,即中興(安哥拉)國際貿易有限公司,再由該公司進行批發售賣。


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工人對鞋(xié)子進行精修

陳瑋琪 攝


廣東吳(wú)川塑料鞋(xié)產業興起於上世紀80年代,與月餅產業、羽絨產業並列(liè)為吳川工業的三大支柱產業。

2007年,吳川市獲授“中國塑(sù)料鞋之鄉”稱號(hào)。2019年,中國輕工業聯(lián)合會和中國塑(sù)料加工工業協會正式授予(yǔ)吳川(chuān)市“中國(guó)塑料鞋(xié)之都·吳川”稱號,原“中國塑料鞋之鄉”稱(chēng)號在沿用了12年後停止使用。

目前,吳川全市(shì)有800餘(yú)家塑料鞋(xié)企業,年產能達(dá)25億雙,產量占全國1/3。

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形成塑料鞋產業集群

沿著博鋪街道廣化路驅車前行,沿途可以看到廣達鞋業、全興(xìng)鞋業、銀天鞋業、春(chūn)福鞋(xié)業、永貴鞋(xié)業等招牌,這樣的景象在博鋪隨處可見。

“50年前,歐衍琪先(xiān)生以博(bó)鋪(pù)大隊水清生產隊的名義創辦了吳川第一家塑料鞋模具廠——水清模具廠(chǎng)。之後,這家模具廠在當地率先開始生產(chǎn)塑料鞋(xié),便改名(míng)為水清鞋廠。”吳川市塑料鞋行業協會會長楊帝林介紹,歐衍琪在創辦鞋(xié)廠之初,從廣西引進(jìn)了注塑機等機(jī)械設備,以PVC材料為主生產塑料鞋,是(shì)一條半自動化的生產線。

“91短视频污上初中的時候都愛穿‘鴨仔拖’,時尚(shàng)又耐磨,幾乎人(rén)手一雙。”龍女士自小便在博鋪街道長大,談起從前的塑料鞋,她不由想起(qǐ)了那風靡年輕(qīng)人(rén)圈子的“鴨仔拖”,而(ér)“鴨仔拖”的原(yuán)料便是PVC。

在歐(ōu)衍琪創辦水(shuǐ)清鞋廠(chǎng)後,博鋪街道、梅菉街道、大山江街道等相繼創辦(bàn)鞋廠,從事鞋業人員占全街道人口的1/6,各大鞋企以個體、私營、聯營、股份合作等(děng)形式開展經營(yíng),被譽為“吳(wú)川模式”,與當時的(de)“溫州模式”齊名,造就了全國聞名的“南國(guó)鞋城”。

經過40多年的培育和發展,吳(wú)川塑料鞋產業形成了較為完(wán)善的製鞋(xié)產業鏈條(tiáo)。在生產結構上,塑料鞋產業覆蓋了上、中、下遊包括原(yuán)料生產、工業設計、模具製作、配料加工、成品生(shēng)產、市場(chǎng)銷(xiāo)售和物流配送等(děng)各個環節,專業分工較為明顯,帶動了(le)機械(xiè)設備製造業(yè)、運輸業、原材料(liào)批(pī)發業、產品零售業、包裝業等行業的發展。

依托(tuō)改革開放初(chū)期“吳川模式”的先行優勢,鞋業產品由(yóu)原(yuán)來的(de)PVC塑料拖(涼)鞋(xié)為(wéi)主(zhǔ)逐漸(jiàn)發展成EVA拖(涼)鞋、PVC吹氣拖(涼(liáng))鞋、橡塑拖(涼)鞋、皮(pí)革麵拖(tuō)(涼)鞋四大類,暢銷全國並出口50多個(gè)國家和地區。

“91短视频污兩兄弟接手城東三鞋業(yè)隻有(yǒu)15年(nián),相較於(yú)其他的老牌企業(yè),屬於一個‘小年輕’,但在這15年的發(fā)展(zhǎn)過程中,91短视频污(men)也培(péi)養(yǎng)了自己的設計團(tuán)隊,從最開始的5個成(chéng)員發展(zhǎn)到(dào)現在的10人團隊,不斷根據市場的變化以及客戶需求進行版式調(diào)整和鞋型創(chuàng)新。”吳川市城東三鞋業有限公司總經理歐康德介紹,如今的鞋子大部分采用EVA材料,這是一種運動鞋材料(liào),用在塑料鞋生產上(shàng),可使鞋子更加輕便、質地更軟,也更加耐磨和耐穿,舒適度更佳。

目(mù)前,在產(chǎn)業技術和規模上,吳川塑料(liào)鞋產業在國內(nèi)同行業(yè)中也處於主要地位,具有較強的產業集聚(jù)效應,逐(zhú)步形成以(yǐ)博鋪街道為(wéi)主,輻射周邊梅菉(lù)街道、大山江街道,頗具規模(mó)的百億級塑料鞋(xié)產業集群。作為全國最大的塑料鞋生產基(jī)地,吳川的塑料鞋產量占全國的1/3。

打造全自動生產線

形成雙循環格局

劉華是吳川市茂利(lì)鞋業有限公司(sī)總(zǒng)經理。在(zài)生產方麵,他認為吳川的鞋企創新性很強,商品產能提高迅速,機械的更新(xīn)換代非常及(jí)時,“91短视频污行業(yè)會根據需求及時與機械廠反饋(kuì)意(yì)見,讓機器不斷完善和優(yōu)化,生產效率也(yě)更高,以前6個(gè)小時隻能生產四五百雙(shuāng)鞋,現在同樣(yàng)的時間,我(wǒ)們的產能翻了一番多。”

目前(qián),根據國內(nèi)外塑料鞋市場的需求,吳川鞋(xié)企正加大(dà)技改資金投入,新購置(zhì)一(yī)批EVA及相應(yīng)的配套機械設備,實現生產機械技術轉型升級(jí)從而提高企業(yè)產能。在提高生產效率後,吳川的(de)部分鞋(xié)企也不斷完(wán)善產業鏈,做到(dào)集原料生產、產品創新、市場銷售等(děng)一體化。

“91短视频污正在推動自產自銷模式的形成(chéng),從中(zhōng)石化引進原料後,通過(guò)自(zì)行提煉,根(gēn)據不同配方進(jìn)行(háng)配色,這些都有相應團隊負責。”全興鞋業集團(廣(guǎng)東)有限公(gōng)司(sī)經理楊傑明介(jiè)紹,目前該公司正創建EVA製粒材料生產車間(jiān)及配(pèi)套設施生產車間,實現生產材料(liào)的自供自給(gěi),降低(dī)企業(yè)自身的生產產品成本。

同時(shí),還引進了具有國際先進水平的全自(zì)動EVA一(yī)次性注射發泡成型製鞋機及SZE係列全自動圓(yuán)盤塑膠鞋類注射機,打造全自動(dòng)化生(shēng)產線。

受各種因素影響,如今整個國際市場對塑料鞋的有效需求減量三成以上,吳川的塑料(liào)鞋廠商都在為尋找新的市場需求而(ér)奔忙。推動供給側改革,激活(huó)國內市場新的消費動能,拓寬國內市(shì)場,迅速形成產供銷購的良性循環(huán),走好國內大循環新路,形成國內國際雙循環新(xīn)發展格局成為吳(wú)川塑料鞋產業各鞋企(qǐ)的共識。


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