在工業化生產加工上，越來越多的企業使用到（dào）輸送帶，那是因為輸送帶操作起來安全、方便，能給企業節省人力物力，降低（dī）人工的操作（zuò），提高（gāo）工作的效率。可是，輸送帶在長期工作中，也會出現各種各樣的狀況，比如輸送帶接頭出現斷裂現象，就會直接導致（zhì）企（qǐ）業生產加工停滯，從而給企（qǐ）業造成一定的經濟損（sǔn）失。

　輸送帶（dài）接頭出現斷裂，不外乎（hū）以下（xià）幾點：

　1、輸送設備的滾筒（tǒng）直徑偏小，造成輸送帶在（zài）繞過滾筒時所產生的彎曲應力變（biàn）大。

　2、輸（shū）送設備（bèi）頻繁啟動停止，導（dǎo）致（zhì）張緊力大。

　3、輸送帶的熱流接頭質量差，尤其是熱流兩次以上後，接頭的強度下降。

　那麽，輸送帶接頭出（chū）現斷裂後該怎麽（me）辦？

　1、機械接頭，就是使用鋼扣（kòu）、鉚釘、夾具等方式把輸送帶連接起來，這種接頭方法方便快捷，也比較經濟，但是接頭的效率低，容易損壞，而且不是所有設備都適用這類輸送帶接駁方式。

　2、冷粘（zhān）接接頭，就是采（cǎi）用冷粘（zhān）合劑把輸送帶連接起來，這（zhè）種接頭辦法比（bǐ）機械接頭的效率（lǜ）高，也比較經濟，其效果比機（jī）械接頭要好，但其工藝條（tiáo）件比較難掌握，另（lìng）外粘合劑的質量（liàng）對接頭（tóu）的影響也非常大，所以不（bú）是（shì）很穩定（dìng）。

　3、熱硫化接頭，就是通過（guò）加熱熱（rè）熔把輸送帶連接起（qǐ）來，這種接頭效果好（hǎo）、牢度高、平整性好。但（dàn）是其工藝麻煩、費用高（gāo）、接頭操作時（shí）間長。

　以上就是關於輸送帶接頭斷裂後的一些處理辦法，想要（yào）經濟型的，就可以選擇機械接頭和（hé）冷粘（zhān）接接頭，但小編還是看好熱硫化接頭，雖（suī）然其工藝麻煩、費用高、接（jiē）頭操作時間長，卻是三種（zhǒng）接（jiē）頭方式中穩定性最高的（de）。