輸（shū）送帶通常正常運用下,能夠用上十年,但通常都用不了這麽久,是什麽緣由（yóu）呢?大多數是因為運用（yòng）不當所形（xíng）成的,下麵有一些小竅門能夠延伸（shēn）輸送帶運用的壽數:

1、改善輸送帶落料鬥。

改善輸送帶落料鬥，是防止（zhǐ）輸送帶前期損壞的有用方法之一。改善各帶式運送機轉接處的落（luò）料鬥（dòu），使其經（jīng）過異物的才能增大2.5倍，長、大異物（wù）在運送過程中不易卡在（zài）漏鬥壁（bì）和輸送帶之間，下（xià）降異物撕裂輸送帶的（de）概率。落料鬥處的導料裙板，使其與輸（shū）送帶（dài）的空隙沿輸送帶運（yùn）轉方向越來越大，處理煤塊、禮塊卡在輸送帶和語板之間的疑問，消除因（yīn）而致使的輸送帶損害。落差較（jiào）大的料鬥，內部（bù）設備緩衝擋板，防止物料直接（jiē）衝擊輸送帶。

2、在改向滾筒處（chù）加刮料設備（bèi）。任輸送帶沿線（xiàn）的改向滾（gǔn）筒處加設刮料設備，消除（chú）改（gǎi）向滾筒處物料粘結疑問，處理因滾（gǔn）筒粘料致使的輸送帶部分破損。

3、運送機任凹過渡處的爪帶輪（lún）。實習證明，鋼繩式輸（shū）送（sòng）帶橫向強度缺乏，發（fā）動時，斥帶輪形成輸送帶部分受力過大，致使撕（sī）裂輸送帶，將樂帶輪傘部改為樂帶滾筒（tǒng），可徹底處理這個疑問。

4、運（yùn）送機頭尾及中心轉發過渡處的改善。運送機（jī）頭、尾及中心轉發（fā）處的過渡長度及過渡方法，對輸送帶的（de）運用壽數影響很大。須進行合理的過渡設（shè）計，心盡量減輕輸送帶膠而的瞎損，保證不呈（chéng）現輸送帶的折番、中（zhōng）心凸起表象，落（luò）料（liào）處不卅現物料撒漏。

5、大機臂架輸送帶配（pèi）重減載。煤礦體係堆場堆（duī）料機臂架輸送帶（dài）開始運用壽數很短（duǎn），配重設計過重是形成輸送帶張力過大，過早龜裂老化的重要緣由。在滿意輸送帶運載物料張力的根底卜，減輕配重後，運送煤炭南150萬t的運用奇命延伸到450萬t。20萬t礦用體係堆取料機臂架輸送（sòng）帶原設計配重為25t(含配重滾筒分量)，原裝德國進口抗撕裂鋼絲帶工作不到3000萬t就嚴峻拉伸作廢，經兩次減載下（xià）降6t配重後，運用國產一般鋼絲帶，工作量超越800萬t。

6、料流方向調整（zhěng）。料流方向對輸送帶的運用壽數具有重要影響，應使物料流與輸送帶同方向運轉，可大大提高設備運用壽數。

7、輸送帶部（bù）分損害修正技能延伸運用壽數。

①部分熱硫（liú）化；

②部分冷潑，商品有美國福世蔫(1sfline)技能液體高分子複合修正資料、德同德（dé）福康等（děng），但需常溫吲化10h左右；

③部分冷粘，選（xuǎn）用德國蒂普拓普公司修補條(縱向裂廠=i)、冷粘膠（jiāo）一T2複合膠縱向添補裂縫堵(需專用（yòng）膠槍)。這種方法人力（lì）物力投入較少，具有較好的耐磨損和補強功能，康複時間較短，缺陷是對環境的需求（qiú）高，不能康複到原輸送帶外（wài）表半整（zhěng）需求；

④輸送帶噴塗（tú）修正技能，該技能是將（jiāng）幾種液體資料經專用設備混合，高壓噴到皮帶磨損（sǔn）外表.依據需求噴塗必定厚度的（de）耐（nài）磨層。固（gù）化時間短，適用於連成（chéng）片的部分磨損，作用極好，缺陷是需求專用設備。

8、合琿挑選皮帶類型與保護。合理挑選類犁，依據時節改變及時凋整沿線糾偏設備，加防曬罩以技冬天（tiān）保護等方法亦可延（yán）伸輸送（sòng）帶壽數。

9、其他辦理疑問，加強（qiáng）托輥及打掃器辦理，損壞要及時替換。操控帶載發（fā）動。