流程工業和離散製造的自動化控製架構正在朝（cháo）著開放的方向闊步前進，這是一個非常成功的趨勢。毫無疑問，這一趨勢必將持續地加速整個工業的效率和盈利能力。深入的數字化和（hé）數字化轉型正（zhèng）在通過工業4.0和工業物聯網（IIoT）驅動的概念、軟件、產品和開放架構的（de）實施（shī），重新（xīn）定義流程工業（yè）和離散製造業的自動化（huà）控製架構，這顯然是競爭成功（gōng）的重要因素。

實際（jì）上工業自動化（huà）業界接（jiē）受這一趨勢並付諸實踐，遠非先知先覺（jiào），而是被動的後知後覺。因為近三十（shí）年來互聯網風靡各行各業，促使整個社會的生產組織（zhī）、商（shāng）業組織乃至社會組織方式發生了無數創新、顛覆的變化，其成功的基石植根於開放的互聯網標準。正是開放的互聯網標準才使互聯網的應用得以存在（zài），促進（jìn）其成長，並提供一個強大生命力、支持創造力（lì）的碩大平台，才造就了所有的用戶都（dōu）從中（zhōng）受益。隻有當工業自動化業界都普遍接受了“多供應商開放標準為終端用戶提供了廣泛的產品和供應商選擇”這一（yī）觀念，認識到（dào）這種競爭是推動創新的動力，並造就出應用的開（kāi）發人員可以利用這些標準提供的各種級別的兼容性（xìng），創建（jiàn）以前可能難以創建的應用的廣闊局麵，那時工業自動化界才會獲得真正質的飛躍。原因（yīn）很（hěn）簡單，來自許多開發和設計的（de）公司與組織（zhī）為共享開放標準進行共同投資和提供創造性人才，要比任何（hé）單一（yī）供（gòng）應商（哪怕（pà）是跨國公司）都要大得多、強得多。

開放標準對於有效的製造業業務（wù）數字化至關重要，這已在信息技術(IT)和商業計算行業（yè）得到證實。IT、物聯網和（hé）計算技術行業的影響導致了大量（liàng）從業的群體之間進行大規模（mó）的協作（zuò）。在OT領域一些有先見之明的組織正在效仿這些成功的經驗，為製造業數字化提供路線圖、模型和標準。

而開（kāi）放自動化的關鍵標準和規（guī）範，對未來自動化的走向（xiàng）起著（zhe）決定性（xìng）的影響（xiǎng）。

開放自動化論壇（OPAF）於2016年11月正式（shì）創立，這個由埃（āi）克森美孚為主的最終用戶倡議並積極組織的下一代（dài）開放自動化係統（OPA）的標準化（huà）活動，聚焦於開發適於流程工業運用的（de）基於開放、內（nèi）在安全、可互操作的流程控製體係結構。在5年多的時間內已經（jīng）推出了係列的流程開放（fàng）自動化的標準，這就是2019年1月公布了OPAS V1.0 ，著重於規（guī）範流程控製係統所用部（bù）件的（de）互操作性；2020年發表V2.0和V2.1，主要規範組態（配置）和可移植性、可互換性；以及準備在2022年以後發表V3.0，主要是麵向如何應用的規（guī）範或指南，目的是解決物理平台、編排和應用程（chéng）序的可移植性等。這一標準（zhǔn）鮮（xiān）明的特色是：充分吸收和繼承工業界已有的標準化成果，對一切利益攸關者都持開放態度，以及注重結合實（shí）際（jì）的驗證工作，即標準的製定必須經得起測試床（chuáng）的測試和工業裝（zhuāng）置中試的（de）檢驗和驗證。

流程開放自動化的方向已經（jīng）得到了工業界（jiè）的積（jī）極肯定和響應，包（bāo）括默克(Merck)、杜邦(Dupont)、殼（ké）牌(Shell)、巴斯夫(BASF)、喬治亞太平洋(Georgia Pacific)和埃克森美孚（fú）(Exxon Mobil)等大（dà）型工業製造商對傳（chuán）統流程自動化供應商提（tí）出了新的要求，要求它們采用開放（fàng）、互操作和內在安全的IT/OT融合解決方案，即（jí）將信息技術IT和自動化控製技術OT統一並融合為一個管理和控製的單（dān）一係統。與此同（tóng）時，這些流程工（gōng）業的（de）跨國公司（sī）還唾棄把希望全部寄托於（yú）供應商的策略，自己也在動手投入。例如巴斯夫構建了一個符合O-PAS標（biāo）準的便（biàn）攜式小型OPA係統，該係統包括一台水泵、兩台加熱器、四台（tái）冷（lěng）卻器和12個閥門及其控製係統，並於2019年在NAMUR大會上進行首次演示。日本橫河（hé）的美國公司與埃克（kè）森美孚（fú）公司合（hé）作建立了一個測試平台，承擔係統集成商的角色，按O-PAS標準（zhǔn）對各（gè）類進入OPA係（xì）統的硬件和軟件組件進行測試；還在（zài）準備建立一個中試裝置進行現場實驗。圖1給（gěi）出了埃克森美孚的開（kāi）放流程自動（dòng）化係統的計劃。他們準備從2021-2023年花三年時間進行（háng）現場實驗，然後在此基礎上從2025-2026年著手商業化（huà）的部署。沙特阿美公司已宣布與施耐德電氣（qì）合作利用EcoStruxure 開放自動化平（píng）台（EAE）建立試驗（yàn）台，用於學習和測試，還計劃製定現場的實驗計劃（huá）。喬治太平洋公司和馬來西亞國家石油公司也在（zài）積極籌備（bèi）建立試驗台和演示裝置。陶（táo）氏化學（xué）公司也與合作夥伴和密歇根大學合作，利用開放流程自動化的（de）架構部署降低（dī）自動化成本和數字孿生的能力。這一係列動作有力地表明（míng），開放流程自動化這個（gè）下一代DCS/PLC係統有如初生的太陽正在噴薄而出。

圖1 埃克森（sēn）美孚的開放流（liú）程自動化（huà）係（xì）統（tǒng）的計劃（圖源：ARC網站）

為了（le）促進開放自動（dòng）化早日從標準走向實踐（jiàn），從實踐早日走向推（tuī）廣普及，在2021年7月成立的開放過程自動化聯盟(COPA)發（fā）起了COPA快速啟動，以幫助企業利用流程開放自動化（huà）係統標準，提高競爭力和盈（yíng）利能力。眾所周知，目前主要的自動化供應商控製合作夥伴生態係統的方法主（zhǔ）要是關注優化他們的利潤和抓住客（kè）戶。與此（cǐ）相反，開放係統使用戶能夠從廣泛的硬（yìng）件和軟件中選擇（zé）最適合需求的產品，選擇的方（fāng）法（fǎ）就是依據開放流程自動化的標準（zhǔn），因為專注於使製造企業更（gèng）有利可圖和更具競爭力，才（cái）是開放自動化的初衷和本意。向開（kāi）放（fàng）工業和流程自動化係統的轉（zhuǎn）變，類似於上世紀80年代開始的用PC技術取代小型機和大型機時發生的轉變。

這個COPA的來頭也不小，是一個（gè）由領先的IT和OT技術公（gōng）司組成的多元化集團，由設在德克（kè）薩（sà）斯州奧斯汀（tīng）的（de）CSI公司（Collaborative Systems Integration of Austin, Texas）和加州矽穀的人工智能公（gōng）司CPLANE.ai兩個新進者領導。其合作夥（huǒ）伴包括經驗豐富的自動化硬件和軟件的（de）製造商，如Phoenix Contact、R. Stahl、Supermicro、Nova SMAR和CODESYS。Don Bartusiak是CSI的創始人和總裁。在2016年佛羅裏達州奧蘭多ARC論（lùn）壇上，時任埃克森美孚專司流（liú）程控（kòng）製職責的總（zǒng）工程師，他發表（biǎo）了引人注目的演講，宣布了埃克森美孚下一代多供應商自動化架構計劃，成為了開放流程自動化的重要創導（dǎo）者（zhě）。他描述了行業（yè）是如何受夠了專有封閉的傳統（tǒng）DCS係統的苦衷，未來將屬（shǔ）於基於多供應商互操作標準的、開放的、安全的、可（kě）互操作的架構（gòu），以及以商品形式供應的軟件和硬件組件。為什麽（me）要成立COPA呢？Don Bartusiak強調說（shuō）:一些工（gōng）業（yè）自動化的大牌製造商“反（fǎn）複（fù）告訴我，如果（guǒ）O-PAS係統可用，他們會購買它（tā）們。”言下之意是這種開放係統（tǒng）遠不是那麽容易（yì）搞出來的。“COPA快速入門是91短视频污應對這一挑戰的答案。”隨著（zhe）COPA快（kuài）速啟動Quick Start的（de）發布（bù），聯盟正在利用OPAF成員多年來的研究、合作和投資，將基於開放、安全和互操作架構的行業標準（zhǔn）構建的ICS係（xì）統（tǒng）推向市場。

COPA的合作公司設計（jì）的COPA快速（sù）啟動係統（tǒng），將來自多個供應商的組件和技術集成到一個單一的、先進的（de）、內聚（jù）的工業控製係統ICS中。這是（shì）工業自動化製造商（shāng）加快采用（yòng）最先進的ICS係統的催化劑（jì），必將極（jí）大地提高其運營的安全（quán）性、靈活性（xìng）和盈利能力。為（wéi）了幫助流程工業製（zhì）造商開（kāi）始學習、驗證和采用開放架構ICS解決方案的過程，COPA快速啟動係統提供了關鍵的第一步（bù）。圖2描述了（le）這一快速啟動（dòng）係（xì）統的概貌。該係統包括：1）精（jīng）心挑選來自Phoenix Contact、R. Stahl、Nova SMAR、Supermicro、CPLAN ai、 CSI和CODESYS的最佳產品組（zǔ）件，設計組成符合O-PAS標準的預先打包好的工業（yè）控製係統，便於保證在尚不熟悉開放係統集成的用戶不至於走彎路。2）由CPLANE.ai的Fusion管理軟件提供工業控製係統從啟動、運行到進化的整個生命周（zhōu）期的無縫自動化和協調。CPLANE.ai 的Fusion軟（ruǎn）件在英特爾的Edge Controls平台上（shàng）充分利用其設計能力，這（zhè）一最（zuì）新開發的（de）軟（ruǎn）件參考平台也為開放控製係統提（tí）供一個（gè）前所未有的實時確定性計算、基於標準的連接性、類似IT的管理以及類似OT的準確處理屬性（predictability）。3） 由Supermicro製造的高級計算平台ACP，內置（zhì）Intel Xeon D處理器，安裝在通用的短深度1U機箱中。4） 先進的（de）數字（zì）技術（shù）展（zhǎn）示了諸如快速循環模型預測控製、強化學習控製、人工智能和先進網絡安全等新功能的價值。5）通（tōng）過實際操作培訓使工程師和管理人員迅速獲得對下一代控製係統的（de）更深入的了解。

圖2 COPA快速啟（qǐ）動係統的係統概貌（圖源：automation.com網站）

COPA聯盟已經製（zhì）定了詳細的快速啟動教育培訓計劃，包括設（shè）計（jì）、啟動、操作（zuò）運行、改（gǎi）進、信息安全和故障排除共（gòng）六個階段。

COPA 快速啟動係統存在的意（yì）義在於，他們提供的產品不需要巨額的資金支持，這就大大降低了學習流程開放自動化標準O-PAS和發展關鍵內部專業知識的（de）障礙。大量的中小型流程工業企業他們不像（xiàng）擁有充足研發預算的大公司（如埃克森美（měi）孚、沙（shā）特（tè）阿美、馬來西亞國家石油公司（sī）和科赫工業公司），為了了解和評估美國開放集團（The Open Group）不斷發展的（de）O-PAS標（biāo）準去（qù）建立需要大量的財政支持（chí）的實驗（yàn）室和測試程序。因此COPA聯盟的成（chéng）立與開放流程自動化論壇OPAF形成（chéng）了相互支持相互（hù）補充的局麵，通過COPA快速啟動的這（zhè）種方法為加速開放自動化（huà）方向的發展和推廣提供了一種有效（xiào）途（tú）徑（jìng）。

上世紀90年代發端於美國的OPC，經過2005年轉型為OPC UA，到了2010年以後其發展重心似乎轉移到了德國，在工業自（zì）動化的領域中也從流程（chéng）工業擴展到離散製造業和許多其他行（háng）業。

現今OPC UA，不但是工業（yè）自動化領域中安全可靠的數據（jù）交換互操作性標準，而且也是一個統一的、獨立於製造商的、廣泛被IT和OT采用的行業互操作性解決方案。它（tā）已經擴（kuò）展到上至雲（yún）端，下至（zhì）控製和現場層，貫穿了（le）原有的自動化金字（zì）塔架構，從生（shēng）產現場級到企業管理級，以至外延（yán）到更（gèng）廣闊的領域（見圖3）。運用OPC UA可以將（jiāng）處在L0級到L4級以至L5級的（de）IT功能（用橙色和紅色標注）和OT功（gōng）能（用藍色、淺藍色和白色標注（zhù））進行數據（jù）和信息的無縫交換（huàn）。作為（wéi）一個有（yǒu）著長遠規劃和目標的OPC UA項目，在（zài）既定的（de）總體框架下采取內（nèi）外合（hé）作的方式，組織了許多（duō）規範的（de）開發製定和驗證。以下列舉近些年（nián）的若幹進展。

圖3 從現場到雲端、從控製到管（guǎn）理的OPC UA解決方案（源自：IEB網站）

現場級通信（xìn）（FLC）FLC倡議的目標是提供一種（zhǒng）開放的、有內聚力的方法（fǎ）在現場設備中實現OPC UA。這些協調和標準化的應用行規（guī）適用於相當寬泛的現場設備，涵蓋傳感器輸入/輸出、運動（dòng）控製（zhì）、安全、係（xì）統冗餘、在線（xiàn）和離線場景中現場級設備的OPC UA信（xìn）息模型的標準化（如設備描述及對應的診斷（duàn）)，以及將OPC UA的應用行規映射到在以（yǐ）太網（包括TSN）實時運行。自2018年（nián）11月啟動以來有來自27個公司參加（jiā）了指導委員（yuán）會。目前第一個候選版本（běn）已經完成，正在積極地實現原型係統和進行互操作性測試（shì），以驗證規範。與此同時，測試規範正在生（shēng）成，稍後（hòu）將轉換為OPC UA符合性測試工具（CTT）的相應測試用例。在第二個版（bǎn）本的規範中，已經開發的概念將擴展控製器與設備間（Cotroller-to-Device ，C2D）和設備間（jiān）(D2D)的用例，這將使OPC UA可以用作（zuò）一個統一和一致的縱向和橫向一體化的通信解決方案，包括現場、邊緣和雲。這兩（liǎng）個規範將開啟全新的可能（néng）性（xìng），特別是針對各種工業4.0和工業（yè）物聯網用例和應用場景，從而達到使（shǐ）生產更高效（xiào）和更靈活的目標。

第一個候選版本由4個部分（OPC UA parts 80-83）組成，通（tōng）過點對點的對等連（lián）接和基本診（zhěn）斷重點關注C2C通信（控製器到控製器）的數據交換過程和組態數據。這些（xiē）規範部分標有OPC UA FX字樣，即:OPC UA FX 10000-80，概述（shù）將OPC UA擴展到用於現場級的通信的基本概念；OPC UA FX 10000-81，規範滿足工廠和過程自動化（huà）的各種用例和需求的控製器和現場設備（自（zì）動（dòng）化組件）的基本信息模型和通信概念；OPC UA FX 10000-82描述了網絡服務，如拓撲檢測和時（shí）間同（tóng）步；OPC UA FX 10000-83使（shǐ）用描述符和描述符包（bāo）描述離（lí）線工程所需的（de）信息交換（huàn）的數據結構。

為（wéi）滿足現場級別的通信必不可少的靈（líng）活性、效率和確（què）定性的要求，OPC UA的控製器和現場設備都支持（chí）麵向連接的客戶端/服務（wù）器通信模型和發布/訂閱擴展。還使用了OPC UA中指定的安全機製，其中包（bāo）括支持要（yào）傳輸的數據的身份驗證、簽名和加密。

OPC UA FX定義（yì）了（le）兩個通信行規。一種是（shì）將OPC UA協議(UADP)映射到UDP/IP。另（lìng）一種是直接將UADP映射到Level 2數據鏈路層的以太網TSN。後一種選項用於減少協議開銷，並提（tí）高（gāo）像運動控製或高速I/O這類自動（dòng）化應用（yòng）的協議效率。

將OPC UA引入到現場的關鍵技術是以太網的APL（先進物理層）和以太網時（shí）間敏感聯網TSN。但OPC UA應用並不僅僅局限於有線以太網（wǎng）技術，今後還會使用無（wú）線通信標準（zhǔn）如5G或Wi-Fi/7。在（zài）OPC基金會（huì）的路線圖中也列入對移動通信標準的支持。為此，OPC基金會一直在（zài）研究（jiū）將5G納入其（qí）服務質量（QoS）模型的概念中，以實現5G與現有OPC UA架構的無縫集成，目標是為工業4.0 & IIoT應用提供可靠而又靈活的通信解決方案。由此可見（jiàn），OPC UA不僅僅是一個協議，實際上它是一個（gè）從根本上與傳輸無（wú）關的工業建模框架，因此可以根據應用的特定需求和用（yòng）例輕（qīng）而易舉地去適應不同（tóng）的傳輸（shū）層（céng）。

圖4 現場數據交換的OPC UA框架及其擴展（圖源（yuán）：IEB網站）

OPC UA安全解決方案（OPC UA safety）已於2019年11月發（fā）布（OPC 10000-15）。這個基於客戶端/服務器機製的OPC UA安全規範由Profibus和Profinet International聯合工作組開發。OPC UA安全規範的修訂版將很快發布，其中描述了OPC UA Pub/Sub的擴展和（hé）安全設備（bèi）的參（cān）數化，包括C2D（控製器到設備）。OPC UA Safety支持最大1500字節的（de）用戶數（shù）據長（zhǎng）度，創建任何網絡拓撲（星型，線，網格等）。為簡化管理機械設（shè）備（bèi）前後串接，以及（jí）對（duì）可變動設備進行動態連接設置（zhì），采用多（duō）層級的安全標識（shí）號ID。所謂（wèi）的可（kě）變（biàn）動設備是指諸（zhū）如模塊化機械設備、自動引導運載車（chē）輛AGV、自主移動機器人AMRs、以及工具更換部件等。

2020年年中開始了開發基於OPC UA的運動控製解決方案，該解決方（fāng）案包括用於各種類型運動設備（bèi）的運（yùn）動控製（zhì）功能，如控製器、標準驅（qū）動（dòng）器、變頻器和伺服驅動器。FLC指導委員會已同意以CIP Motion和Sercos規範為基礎，采用OPC UA信息模型和係統架構（gòu）的規則（zé），同時考慮相關的工業4.0和工業物聯網用例。在（zài）開發安全和（hé）運動控製規範時使用（yòng）現有成熟的概念和規範，目的是可以顯著加（jiā）快進度。

夥伴規範 OPC UA設（shè）計了一種可擴展的框架，通過OPC元模型-通用基（jī）礎信息模型-夥伴信息模型的結構，來支持廣泛的應用領域：從現場級（jí）別（bié）(例如測量或識別設備、PLC)到企業管理級別和離線工程設計級別。各個細分行業（yè）和不同領域在基礎信息模型（xíng）規（guī）則的基礎上設計麵向自身的（de）行業和領域的（de）行規模型。這些夥伴規範由廣泛的行業組織（zhī）創建，他們（men）專注於工程化並為（wéi）多供應商互（hù）操作性提供公共（gòng）語義模型的應用。OPC基金會有三種創建夥伴規範的方式（shì），即由OPC內部工作組創建的模型，它們與統一架構（gòu）規範相關聯；聯（lián）合夥伴模型，這些模型由OPC基（jī）金會和（hé）另一個組間的聯合工作組創建（如與PLCopen合作的IEC 61131-3的OPC UA信息模型，與ISA OMAC合作（zuò）的PackML的OPC UA信息模型等）；以及由獨立於OPC基金會的外部（bù）機構創建夥伴模型。

在開發上述夥伴模型（xíng）的基礎上，不同領域、行業或專業（yè）的細分模型都有著（zhe）OPC UA的“共同語言”，原本被相互割裂（liè）的領域知識、數據信息、網絡，便融（róng）入到OPC UA的分布式數字空間（jiān），由此構成的係統（tǒng）也隨之具備了跨係統、跨網絡、跨專業的能力。因此，概括地說夥伴信息模型規範是OPC UA提供領域建模的解決方案的主要工具。德（dé）國有些公司正在運用這（zhè）種解決方案實現符合自己工（gōng）程設計場景化（huà）建模。

成立於2001年的Eclipse基金會，在自動化開源領域起著重要的作用（yòng）。它是Eclipse IDE和350多個（gè）開源項目的總部。基金會促進（jìn）和（hé）支持開源軟件（jiàn）協作（zuò）和創新，包括運行時、工具和廣泛的技術領（lǐng）域的框架，如物聯網、工業（yè）、汽車、地理空間、係統工程、和許多其他項（xiàng）目。許多跟製造都有關。Eclipse BaSyx項目是（shì）由德國教育與（yǔ）研究部提供經費的研究（jiū）項目BaSys 4.0的開源成果。

Eclipse BaSyx是下一代自動化的開源平台，旨在通過提供通用工業4.0組件和一個可擴（kuò）展的軟件開發工（gōng）具包(SDK)，加速工業4.0解決方（fāng）案的開發。為著重應對工業4.0開發中的各種挑戰（諸如可變更生產、低成本實（shí）現個性（xìng）化產品生產、利用大（dà）數據分析、連接異構（gòu）設備和係統、最小化停（tíng）機（jī）時間等），Eclipse BaSyx實現了工（gōng）業（yè）4.0生產架構中（zhōng）以下的幾個核心技術：1）虛擬自動化總線 實現了製造機械裝置(車間)和IT之間的跨網絡和（hé）跨協議點對點通信。2）資產管理殼 是生（shēng）產資產的數字代表，即它們的數字孿生。這些資產可以是物理資產，也（yě）可以是非物理的無形資產（如軟件、技術文檔）。資產的管理殼包含（hán）所提供的子模型，例如接口以及狀態和實時數據。3）控製組件 實現設備（bèi）統一（yī）的服務接口。它（tā）們將生產服務的（de）實現從生產過（guò）程中分離出來（lái），並使生產的設備和流程變得可更改。控製組件還實現了更（gèng）多的對實現的細節加以抽象（xiàng），因此更容易使用。控（kòng）製組件均通過運行時環境實現。

而Eclipse 4diac則是另外（wài）一個至關重要的開源項目。這是一個（gè）為促（cù）進IEC 61499在分布式工業過程測量和控製係統（tǒng）進一步開發的開（kāi）源項（xiàng）目，並進一步分發來自原（yuán）始貢獻者的研究結果。從一開始（shǐ），它就提供了基於IEC 61499編寫和執（zhí）行分布式係統所需的一切。這些年來（lái）4diac成為基於IEC 61499的研究和開發的主要來源之一，而且（qiě）已成功應用於多個工業係統，包括製造係統、物流、電力和能源應用、機器人和（hé）樓宇自動化。例如前些（xiē）年被施（shī）耐德（dé）電氣收購的NXTcontrol，其開發的軟件係統就是在4diac基礎上實用化、商業化的，之（zhī）後又成為（wéi）施耐德推行開放自動化軟件架（jià）構EAE的重要基礎。

軟件要開源，必須有一套規範。Sparkplug正是如此（cǐ），它為消息隊列遠程傳輸（MQTT）客（kè）戶端提供框架，以便在MQTT基礎結構（gòu）中（zhōng）無（wú）縫地集成來自其應用程（chéng）序、傳感器、設備和網關的數據（見圖5）。Sparkplug提供開放和免（miǎn）費的規範，支持網絡邊緣網關、本（běn）地MQTT的終端（duān）設備和MQTT應用程序在MQTT基礎架構中進行（háng）雙向通信。

圖5 MQTT/Sparkplug開源（yuán）軟件規範支持IIoT雙向通信（圖（tú）源（yuán）：OPTO 22網站）

隨著（zhe）越來越多的製造商意識到要（yào）保持競爭力並（bìng）獲得更多的靈活性和效率，必須對其製（zhì）造基礎（chǔ）設施進行改（gǎi）造升級，並且完全由自己來（lái）集成製造係統的基礎架構；整體的願（yuàn）景是實時的先進優化、分析，以及連接供應鏈、設計（jì）、製造、產品（pǐn）出廠物流和全生命（mìng）周期服務。這種集成隻能通（tōng）過利用最新的（de）技術來有效完成，而這類複雜的多專業多係統的集成必須依賴持開放目標（biāo）的係列（liè）標準。

工業自動化領域當前正處在一個前所未有的轉型期，控製係統從傳統的硬件軟件捆綁轉向按最終用戶（hù）的需求（qiú）配置（zhì）硬件軟件組件；企業的管控一體化（huà）從傳統的金字塔多層分級係統轉（zhuǎn）向統一的、獨立於製造商的（de）、廣泛被（bèi）IT和OT采用的、IT/OT融合的行業互操作（zuò）性解決方案。或許這一轉型需要一個較長的的時間，但由目前發展的勢頭來看，絕對不會超過十年。工業自動化供應商有獨特的機會站在自動化技術進步的正確一邊，開發基於開放標（biāo）準的係（xì）統，參與發展（zhǎn）開放標準的生態係統（tǒng）。不過把握時（shí）機的關鍵在於必須在達（dá）到臨（lín）界點之前迅速行（háng）動，否則其（qí）他公司就會利用來（lái）自（zì）行（háng）業外部的重大變化，完全擁抱開放互操作生（shēng）態係統的工（gōng）業自動化供應商將通過響應用戶（hù）需求而（ér）受益匪淺。

麵對工（gōng）業自動化領域的（de）這一轉型，我國廣大的（de）自動（dòng）化工作者必須有清醒的認識和態度，不能躺平等待先進工業國（guó）家完成轉型之後才付諸行動。慶幸的是我國有越來越多（duō）自動化（huà）企業和開發人員注意（yì）到（dào）了這個趨勢，在各自的工作中正在關注和運（yùn）用開放自動（dòng）化的（de）標準。如果有更多的組織、人員和熱情從奢談工業互聯網轉向務實和落地，必不可少的前提一定是共享開（kāi）放自動（dòng）化的（de）標準，共築開放自動化的生態係統，共創開放自動化的未來。