驕陽似火，空客天津總裝線也一片火（huǒ）熱：裝（zhuāng）機、內（nèi）飾、噴漆（qī）、測試，機身一步一（yī）移，在（zài）不同的工位有序進行。定睛（jīng）看去，每（měi）一位進出指定區域的工人都會經過5G攝像頭掃描，是否佩戴安全帽、工具設備是否遺留等都會被自動識別。

這樣的場景源自5G與工業互聯網的“牽手”。“飛機製造涉及眾多精密零部件（jiàn）和複雜設備，生產上來不得半點疏忽。過去依靠人（rén）力檢查費時耗力，一不留（liú）神還會有疏（shū）漏。”空客天津（jīn）公司創新經理鄭麗（lì）娜說（shuō），在工業互聯網上（shàng）接（jiē）入5G技術，相當於請（qǐng）了（le）一個隨時待在生產線的安檢專家，不僅人員（yuán）檢查成本大幅下降，安全生產水平也大大提高。

習近平總書記指出（chū）：“91短视频污要（yào）堅持以供給側結構性改革為主線，加快發展數字經濟，推動（dòng）實體經濟和數字（zì）經濟融合發展，推動互聯（lián）網、大數（shù）據、人（rén）工智能同實體經濟深度融合，繼續做好信息（xī）化和工業化深度融合這篇（piān）大文章，推動製造業加速向數字化、網絡化、智（zhì）能化發展。”“十四五”規劃和2035年遠景目標綱要提（tí）出，充分發揮海量數據和豐富應用場景優勢，促進數字技術與實體經濟深度融合，賦能傳統產業轉型升級，催生新產業新業態新模式，壯大經濟發展新引（yǐn）擎（qíng）。

上半（bàn）年，工業數字化轉型加速及（jí）軟件自主可控進程加快，推（tuī）動工業軟件產品收入完成1107億元，同比增（zēng）長（zhǎng）20.0%。工（gōng）業互聯網平台連接工業設備總數超7000萬台，工信部百萬工業APP培育行動穩步推進，企（qǐ）業（yè）關鍵工序（xù）數（shù）控化率、數字化研發設計（jì）工具普（pǔ）及率穩步提升。“十（shí）四五”開局之年，圍繞拓展應用場（chǎng）景（jǐng）、深挖行業潛力、健全產業生（shēng）態等，我國工業互聯網發展正按下加速鍵（jiàn）。

——拓展應用場（chǎng）景，打造製造業數字化轉型新戰場。

機械手（shǒu）有條不紊高效運轉、機器人閃轉騰挪動作嫻熟……在徐工重型輪式起重機智能焊接車間內，9條智能生產線開足馬力、全力運（yùn）行，完成近40億元的起重機訂單。

訂單“開門紅”源自5G 工（gōng）業互聯網的強強聯合。“利用5G 工業互聯（lián）網的協作，不（bú）同廠家、不同品牌（pái）生產的大（dà）量（liàng）設備（bèi）都可連接在集（jí）成平台上，實現了（le）設（shè）備（bèi）之間最大（dà）程度的互聯互通。”徐工重型信息化管理部部長李忠福介紹，5G 工業互聯網不（bú）僅能實時監（jiān）測生產設備運行數（shù）據，讓產能排（pái）布更加精準合理，提（tí）高生產（chǎn）效率超20%；還能（néng）跟蹤回傳產品參數，為客戶提供遠程診斷服務。

“5G與工業互聯網（wǎng）融合（hé）疊加、互促共進（jìn），將成為製造業數字化轉型的新戰場。”中國（guó）信息通信研究院副院長王誌勤介紹說，目前全國（guó）建成5G 工業互聯（lián）網項目接近（jìn）1600個，覆蓋20餘個國民經濟重要（yào）行業，在此基礎上，5G 工業互聯網正從航空、鋼鐵、礦業、港口等（děng）先導行業向製造業全行業擴（kuò）展。

——深挖行（háng）業潛力，從夯（bèn）基（jī）壘土發展到（dào）走深（shēn）向實。

走進（jìn）華星光電（diàn）深圳（zhèn）T2工廠8.5代液晶麵板自動生產線，蒸鍍、存放、搬運、清洗（xǐ）、曝光……一係列工藝製程全部自動完成，全封閉的生產線上幾乎看不到一個人。自動化程度如（rú）此高的液（yè）晶麵板產業，還需要搭建工業互聯網（wǎng）嗎（ma）？

答案是肯（kěn）定的。“過去，產（chǎn）品質檢（jiǎn）靠人工，準確率（lǜ）最高85%，上（shàng）線基於人工智能的自動缺陷分類係統（tǒng）後，不僅缺陷識別速（sù）度提升5倍以上，準確率也超過90%，每年效益超千萬元。”華星光電智能製造（zào）負責人田黨庫（kù）介（jiè）紹，基於工業互聯網（wǎng）開發的（de）極致品質控製係統，有效補償生產過（guò）程擾動，顯著提升了生產良率。

“今年，我（wǒ）們在新產線上配置了5G，基於5G 工業互聯網打造（zào）的設備健康管理係統，可以實（shí）現設備智（zhì）能診斷（duàn）、維護（hù）保養、遠程維護等功能。”田黨庫說，通過該（gāi）係統，預計產值可提升（shēng）3%至5%，設備異常停機（jī）時間和（hé）設備（bèi）維護成本降低10%至20%。

“目前，5G 工業互聯（lián）網在采礦、電力生（shēng）產供（gòng）應、港口集裝箱裝卸、電子信息製造等領域領先發展，在遠程（chéng）設備（bèi）操控、現場輔助操作、產品（pǐn）質量檢測等典型場景（jǐng）取得了突出成效。”工業（yè）和信息化部通信管理局有關負責（zé）人表示（shì），“十四五”期間（jiān），我國工業互聯網將從夯基壘土發展到（dào）走深向實，聚焦行業痛（tòng）點，打造（zào）典型應用，為製造業帶來實實在在的價值。

——健全產業生態，推動大中小企業協同創新。

走進嘉興市鑫（xīn）圓紡織工藝有限公司的紡織車間，一台台高速運轉（zhuǎn）的紡織機，通過機器內部一個個小黑盒子，讓工廠270台紡織機、108台倍撚機及各類紡織配套（tào）設備與雲端“大（dà）腦”連接在一（yī）起（qǐ）。

“自從去年初用了致景科技提（tí）供的紡織雲平台以來，織機效率提升4%，工人人均產量提高9%，管理成本下降5%，不（bú）僅產品質量得（dé）到提升，交付時間也有了保障。”鑫（xīn）圓公司總經理羅園說。

“當前大多數中小紡（fǎng）織企業的生產和管理依然以人工為主。”廣州致（zhì）景信息科技有限（xiàn）公司高（gāo）級產品經理張培告訴記者，通過與中國移動浙江公司嘉興分公司聯（lián）合開發基於工業（yè）互聯網的紡織雲，有效解決了紡織行業供應鏈分散、運營成本高等問題，累計服（fú）務織廠超5000家，接入織機超40萬台，覆蓋全國26%的（de）織造產能，累計（jì）為企業降本增效超過10億元。

“為切（qiē）實解決中小（xiǎo）微企業‘不會用、不（bú）敢用（yòng）、用不起’工業互聯網（wǎng）等（děng）難題（tí），5G 工（gōng）業互聯網融合（hé）應用模式實施指南正在（zài）加緊製定。”工信部有關負（fù）責人表示，“十四五（wǔ）”期間，我國將培育（yù）一（yī）批工業互聯網係統解（jiě）決方案供應商，充分發揮龍頭企業的帶動作用，推動大中小企業協（xié）同創（chuàng）新，幫助中小微企業增強數字化轉型能力。