一套中（zhōng）小企業的工廠（chǎng）生產管理流（liú）程及製度！
發布時間：2021-02-25 03:20:48瀏覽次數：51
工廠（chǎng）生產管理流程（chéng）及製度（從原材料進（jìn）廠（檢測）—生產---檢測—出廠—技術指導—維修搶修）
1、原材料進廠（chǎng）後，倉庫保管人員應及時把取（qǔ）樣通知單及質量證（zhèng）明書，一起送交理化室，通知取（qǔ）樣鑒定。
2、理化室接到取樣通知後，應立即進行取樣（yàng）鑒定，在付款期（qī）內得出鑒定結果。
3、原材料的檢查標準，一（yī）律按國家標（biāo）準（zhǔn），以（yǐ）本廠的技術規（guī）定和鑒定的合同為依據。
4、材料（liào）鑒定後，符合有關標準或合同條文，理化室要根據本廠製（zhì）定的原材料使用技術標準，確定投（tóu）用項目，填寫材料曆史卡（kǎ），並將（jiāng）鑒定結果通知供銷倉庫。
5、原材（cái）料經檢查不（bú）符（fú）合國家標準及（jí）有關合同條文，理化室要及時上報，由品管部和技術部商定處理意（yì）見，同時書麵（miàn）通知財務部，拒絕付款。
如果經廠有關部門協（xié）商可以代（dài）用，並不影響質量的可以（yǐ）入庫，但必須辦理手續，經使用車間同意並簽寫材料代用（yòng）單（dān），送交技術部，品管部研究，總（zǒng）經理批準，否則一律不準代用或入庫。
6、原材料進廠，有些檢驗（yàn）項目由於條件限（xiàn）製不能檢查，可以到外單位或有關部門解決，但其結果（guǒ）必須經品管部（bù）、技術部簽字生效。
7、材料必須（xū）專料專用，如需代用（yòng），需經有關部門分析、研究，同意後由技術部和品管部聯合通知有關部門方可投入生產。
生產管理是公司經營管理重點，是企業經營目標實現的重（chóng）要（yào）途徑（jìng），生產管理（lǐ）包括物流管（guǎn）理（lǐ）、生產過程管理、質量管理、生產安全（quán）管理（lǐ）以及生產資源管理等。
為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規範公司管理，使公司生產持續發展，不斷提高企業競爭力，特指定本製度。本製度是公（gōng）司生產（chǎn）管理的依據，是生產管理的最高準則。
1、生產過程管（guǎn）理是公司各級管理（lǐ）員、一線作業人（rén）員都必須遵（zūn）守的管理製度（dù）。
公司各級管理員（yuán）、操作員必須嚴格按照（zhào）生產過程（chéng）管理工作，時刻樹立效率意識、
2、生產過程（chéng）管理要求公司各級管理員時刻樹立持續（xù）改進意識，以（yǐ）思促管，防止管而不化；要求公司所（suǒ）有作業人（rén）員樹立節能高效（xiào）意識。
3、生（shēng）產管理人員在接到客戶訂單後要仔（zǎi）細分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產。
4、生產管理人員明確客戶要（yào）求後，應立即通知準備生產資源（包括材料、工具、模具）
5、生產部門根（gēn）據客戶交期的（de）急緩程度安排領料，暫時不急的產品先不領料，保（bǎo）證生產車間（jiān）物流流暢，避免生產資源積壓在車間影響車間生產，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產。
6、車間主管每天必須如實編寫（xiě）《生產日報（bào）表》，記（jì）錄（lù）當天實際完成的生產（chǎn）任務，以書麵形（xíng）式向廠長匯報。
7、產品經檢驗合格後要及時（shí）送入倉庫（kù），以便及時組織發貨。
8、車間（jiān）管理員要（yào）及（jí）時關（guān）注（zhù）車間物流（liú）狀況（物料標示狀（zhuàng）況、物料供應狀況、
通道是否順暢（chàng））、機器運轉狀況（機（jī）器或模具運轉效率）、員工工作狀況（員工精神狀態、工作熟練程度），
隨時指導員工解決生產過程（chéng）中出現的問題，對於個人不能解決（jué）的問題要（yào）及時向班組長，再由班組長逐級反映。
9、生產過程中出現任何問題可能（néng）影響交期的都要及時向領導匯報，並采取緊急措施予以處理。
10、生產部門應經常對員工進行技能訓練，保證員工隨時高效作業；經常和員工交流思想，掌握員工思想動態；組織員工學習相關製度，促進（jìn）公司團隊建設。
11、公司所有生產員工必須無條（tiáo）件服從生產（chǎn）部門生產安排，有爭議的必須按照“先執行後申議”的原（yuán）則。
12、鼓勵公司所有員工（gōng）做生產工（gōng）藝改進（jìn），如果發明的新生產工藝（yì）確實對能降耗有較大改善或能大幅度提高生產效率的，公司將給與獎勵。
13、當公司（sī）發展後，本（běn）製度不再使用時可以（yǐ）修改本製度，本製度的修改由生產部門提請，修（xiū）正案經總經理批準後（hòu）公布施行，修正版（bǎn）公布時（shí）本製度自動失效
03
工廠生產不（bú）鏽鋼管（guǎn）檢測流程
不鏽鋼管廠家（jiā）對過程檢驗也叫工序檢驗，是在產品形成過程中對各加工工序進行的檢驗。
其目（mù）的在於保證各工序（xù）的不合格半成品不得流入下道工（gōng）序，防止（zhǐ）對（duì）不合格半成（chéng）品的繼續加工和出現成批半成品不合格，確保正常的生產秩序。
由於過程檢（jiǎn）驗是按生產工藝流程和操作規程（chéng）進行檢驗（yàn），因（yīn）而能起到驗證工藝和保證工藝規程貫徹執行的作用。
過程檢（jiǎn）驗（yàn）通常有首件檢（jiǎn）驗、巡回檢驗（或流動檢驗）和完工檢驗三種形式。
首件檢驗是在（zài）生產開（kāi）始（shǐ）時（上班或換班）或工序因素調整後（調整工藝、工（gōng）裝、設備等）對製造（zào）的第一件或前（qián）幾件產品進行的檢驗。
目的是盡早發現過程中的係（xì）統因素，防止（zhǐ）產品成批報（bào）廢。在首件檢驗（yàn）中（zhōng），可實施“首件三檢製”，即操作人員自檢、班組長（zhǎng）檢（jiǎn）驗和專職檢驗員檢驗。
首件不合格（gé）時，應進行質（zhì）置分析，采取糾正措施，直到再次首件檢驗後才能成批生產。檢（jiǎn）驗（yàn）員對檢驗合格的首件應按規定進行標識，並（bìng）保（bǎo）留到該批產品完工。
巡回檢驗是檢驗員在生產現場按一定的時間間隔對有關工序的產品質量和加工工藝進（jìn）行的監督檢驗。巡回檢驗員在過程檢（jiǎn）驗中應進行的檢驗項目和職責是：
①巡（xún）回檢驗的重點是關（guān）鍵工序，檢驗員應熟悉（xī）所（suǒ）負責任檢驗（yàn）範圍內工序質量控製點的質量要求、檢（jiǎn）測方法和加工工藝，並對加（jiā）工後產品是否符合質量要求檢驗指導書規定的要求及負有監督（dū）工藝執行情況的責（zé）任。
②做好（hǎo）檢驗後的合（hé）格品、不合格品（返修品）、廢品的專門存放處理工作。
(3)完工檢驗。完工檢驗是對一（yī）個工序（xù）一批完工的產品進行（háng）全（quán）麵（miàn）的檢驗。完工檢驗（yàn）的目的是挑出不（bú）合（hé）格品，使合格品繼（jì）續流人下道工序。
注：不鏽鋼（gāng）管過程檢驗不是（shì）單純的質量把關，應與質量控製（zhì）、質量分析、質（zhì）量改進、工藝監督等相結合，重點做好主導（dǎo）質量要素的效果檢查。
04
出廠檢驗項目管（guǎn）理製度
1、在品管（guǎn）部的指導和監督下，理化實驗室負（fù）責對本廠生產的產品檢驗工作，獨立行使（shǐ）檢驗職權，嚴（yán）格按標準及檢驗方（fāng）法對產品逐批次進行檢驗，嚴把質量關，禁止（zhǐ）不合格產品（pǐn）或產品不經檢驗出廠。
2、出廠檢驗時，同一班次、同一品種、同一次投（tóu）料的（de）產品為一個生產批次，對每批產品嚴格按抽（chōu）樣規則進行抽樣，經出廠檢驗合格後開據合格（gé）檢驗報告，檢驗員和審核（hé）人在報告上（shàng）簽字後方可出廠。
3、出廠檢驗指標如有一項不符合規定要求的不準出廠，應重新在同（tóng）批產品中取兩倍數（shù）量樣品進行複驗，以複檢結果為準，若仍存在不合格，則確（què）定該批產品不合格，並及時上（shàng）報（bào）廠領（lǐng）導後（hòu）進行處理。
4、檢驗時查驗產品包（bāo）裝封（fēng）口是否完好無損，不（bú）得有髒汙（wū）和破損密封不嚴等現象，若發現類似問題發生，按不合（hé）格品論處。
5、檢驗用的儀器設備，應定期到法定檢定機構檢驗部門檢定，及（jí）時維護，處於（yú）良好運行狀態，以保證檢驗數據的準確。
6、嚴（yán）格按企業製定的標準要求和檢驗方法進行檢驗（yàn），要逐批次（cì）對出廠前的成品進行（háng）檢驗，並記錄檢驗結果。檢（jiǎn）驗不合格（gé）的產品（pǐn）不可（kě）出廠。
7、每年參加一次質量技術監督部門組織的（de）出廠檢驗對比試驗，保證實驗室數據準確有效。
為明（míng）確項目技術負（fù）責人（rén）的管理權限（xiàn）和職責，形成一個有秩序、強有力的技術管理機構，貫徹執行國家和上（shàng）級的相關政（zhèng）策、法規及技術標準，特製定項目技（jì）術管理製度。
1、建立技術責任製：明確項目技術負責人為責任人，落（luò）實各職能人員的職（zhí）責、權（quán）利和義（yì）務的關係，明確工（gōng）作流（liú）程和各職能人員的密切配合，負責協調相關工作（zuò）和業（yè）績考核工作。
2、建立圖紙、測繪、設計文件的管理製度，明確責任人及文件的收發份數、標識、保存及無效文件的回收流程，確保文（wén）件完整。
3、建立技術洽商、設計變更管（guǎn）理製度：明確技術負責人為責任人，做到（dào）技（jì）術（shù）洽商設計變更涉及的內容（róng）詳盡，變更項目圖紙編號明確，符合規範要求。
4、建（jiàn）立工藝管理和技術交底製度。技術交底和工藝（yì）管理應實行分級、分專業進行，交（jiāo）底（dǐ）應有文字記錄，交底人和被交底人均應交底確認，做到技術符（fú）合圖（tú）集文本及設計規範要求。
5、建立隱、預檢（jiǎn）管理製度（dù）：隱（yǐn）、預檢應做到（dào）統一領導、分專業管理，各專業質量員為（wéi）責任人，明（míng）確隱、預檢項目（mù）和驗收程（chéng）序，即班組自檢、互檢、交接檢。
質（zhì）量員按質按實驗收（shōu），做到（dào）有（yǒu）檢查計劃，對整改問題有專人負責，確保及時、準（zhǔn）確、可追溯性。
6、建立技術信息和（hé）技術資料管理製度：技術信息是指導性、參考性資料，技術資（zī）料是工（gōng）程歸檔資料（liào），應實行統一領導、分專業管理，資料員最後收集，並做到及時（shí）、準確、完整。
7、建立技術措施（shī）與成品保護措施管理製度：由技（jì）術負責人責（zé）成專（zhuān）人為責任人（rén）實行統（tǒng）一領導，分專（zhuān）業管理。
技術措施要做到符合規範要求，針對性和可操作性強效果明顯（xiǎn），成品保護措施要（yào）做到低成本、高效率，實施過程有計劃，並有文（wén）字記（jì）錄。
8、建立新工人培訓製度，要有專（zhuān）人負（fù）責，由責任人和各專業負責人共同（tóng）進行，
培訓應結合施工需要（yào），做到有計劃（huá）、有組織（zhī）、有考核、有記錄，做（zuò）到（dào）資料完整齊全。
9、建立技術質量問題處理管（guǎn）理製度：由技術負責人任責任人，會同專業負（fù）責（zé）人共（gòng）同製定管理（lǐ）措施，做到（dào）工作程序清楚，對存在（zài）問題要（yào）分（fèn）析，處理方案（àn）有依（yī）據，
方（fāng）案簡單、易行（háng）、可靠，處理過程有有記錄和相應結（jié）論。
第一條 為了更好地搞好設備管理（lǐ）工（gōng）作，提高計劃檢修和生（shēng）產過程中搶修質量，確保檢修（xiū）後設備能夠（gòu）正（zhèng）常運轉到下一檢修周期，保證檢修項目在在規（guī）定時間內完成，特製定本管理製度。
（一） 各單位根據選廠（chǎng）統一安排，依據（jù）設備運行記錄情況，認真填寫設備維修申請（qǐng）單。
根據維修任務的難（nán）易程度分別定（dìng）義為小修、中修、大修。
小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天報設（shè）備組，由設備組統一（yī）整理簽（qiān）字接（jiē）收（shōu），初步審定後報主管經理，由廠部最終審定後，方可實施。
（二）各單位依據（jù）最終審定的檢修計劃，認真落實檢修所（suǒ）需的物資、備品備件及設備，需要（yào）外購的必須提前上（shàng）報采購計（jì）劃（小修提（tí）前3天，中修提（tí）前4天，大（dà）修提（tí）前15天）。
（三）計劃管理員必須（xū）督（dū）促供應部門按計劃要求如（rú）期（qī）購回。
（四）設備（bèi）組是設備大修、中修及小修管理科室，負責大、中修及在（zài）線設（shè）備（bèi）部分技術改造的施工管理、組織、協調（diào）、控製（zhì）、指導、監督檢修質量管理的一係列活動。
（五（wǔ））設備組長為大、中修及維修管理第一責任人，負責審核年度大、中修計（jì）劃。
（六）設（shè）備組負責生產設備大、中修及（jí）維修後立項審核，施工過程管理及施工質（zhì）量管理（lǐ），以及施工過程中存在問題（tí）的考核。
（七）設備（bèi）組（zǔ）負責改造性大（dà）修技術改造方案的製定及可行性方案（àn）的分析審核，並組織實施。
（八）在生產過程中遇到設備出現緊急故障影響生產，需要緊急搶修時，由設備組長負責組織相關維（wéi）修和技（jì）術人員在（zài）最短時間內，合理安排調配資源全力搶（qiǎng）修，最快時間恢複生產。
本（běn）文內容來源於網絡，版權歸原作者所有！
文章轉載分享不做商業用途，如有侵權，請聯係91短视频污（men）刪（shān）除！
東（dōng）莞市天圳機械配件（jiàn）有限公（gōng）司是一家集（jí）生產、銷售進口及國產工業皮帶銷售的綜合性專業工業皮帶公司，公司（sī）自成立以來引入現金的生產工藝，先後與國內外知名皮帶（dài）製造商進行廣泛的交流與合作，協作開發出眾多係列的特種皮帶。能全麵滿足不同客戶、不同需求的工業用帶。
主營產品：輸送帶、特氟龍輸送帶、工業傳輸帶、PU輸送帶、PVC輸送帶、工業（yè）皮帶、PU開口帶、接駁型（xíng）同步帶、橡膠輸送帶、不鏽鋼輸送網帶、平麵（miàn）高速傳送帶、橡膠同步帶、塑料頂板鏈（liàn）、工業毛毯（tǎn）輸送帶（dài）、電鍍矽膠帶、活絡帶、聚酯輸送幹網、TPU傳送帶、鐵氟龍輸送帶等（děng）各類傳輸帶。
聯係91短视频污：
電話：0769-85994530
郵箱（xiāng）：tzpjz@163.com?
公司官網：http://www.pykgj.com
地址：中國廣東省東莞市厚街（jiē）鎮湧（yǒng）口龍泉工業區
