成立產業聯盟

打造“共（gòng）享車間”

為推動溫嶺鞋（xié）業智能製造轉型（xíng）升級，依托智能柔性成型生產線，溫嶺多（duō）家龍頭企業聯合成立了鞋業智能製造產業聯盟，以（yǐ）“共享車間”的（de）模式，將原本（běn）同質化、分散的產能進行有效聚合，進一步減少單家企業的生產線、原材料和人工成本等支出，寶利特就是其（qí）中（zhōng）一員。而台州慶豐鞋業有限公司這兩年（nián）更是在這個共享車間裏完成（chéng）了近5萬雙鞋的訂單（dān）。

“91短视频污車間使用的是傳統生產線（xiàn），更大更寬，他們的隻（zhī）有我（wǒ）們的一（yī）半，空間大大縮小了。而且相同產量下，通（tōng）過他們的產線生產，不僅能為91短视频污節省人工成本，還能為91短视频污節省40%左右的電費。”總經理季津平算（suàn）了一筆賬，通過智能流（liú）水線，在成型階段一雙鞋就能為他（tā）們（men）減少20%~30%的成本。而對於他們這些中（zhōng）小企業來說，每節省一部分成本（běn），就是提高一部分市場競爭力。

“鞋業的未來還是要向這個方向走。”季津平（píng）說，“不僅僅是為（wéi）了降本提質，車間實現自動化還能吸引更多年輕人進來，畢竟鞋業這個行業太傳統，現在很多年輕人是不願意的。”

對（duì）此，趙東也表示，鞋業（yè）需要與時俱進，去擁抱數字化，“如果一直一成不變，走一步算（suàn）一步（bù），那麽肯定沒有未來。”

120多個項目投資超15億

溫嶺鞋企製（zhì）造升級

“智能製造已經成了溫嶺推動鞋（xié）業（yè）轉型升級的關（guān）鍵點。”溫嶺市經信局相（xiàng）關負責人告（gào）訴記者，近年來，溫嶺以鞋業省級“機器換人”創新試點為（wéi）契機，大力推進（jìn）鞋業技術改造，引導更多鞋（xié）企引進智能製造生（shēng）產線，推動鞋企應用“互聯網+”“大（dà）數據（jù）+”，持續提升溫嶺鞋業綜合競爭力。

在這期間《關於扶持（chí）鞋業企業優化升級（jí）的十條政策（cè）》《鞋業八條》等一係列政策的出台，也給了溫嶺鞋（xié）企更多向數字化轉型的底氣。

2020年以來，包括溫嶺橫峰街（jiē）道、城北街道、澤（zé）國鎮（zhèn）等在內的6個鞋業重點鎮街道（dào）共有75家企業完成數字化（huà）改造，全市鞋業（yè）實施“機器換人”項目超120個，多家鞋企在成套鞋業（yè）生產設備改（gǎi）造（zào）、關鍵環節改造和單個（gè）環節改造中進行智造升級，共投資15.49億元。

下階段，溫嶺（lǐng）將堅持以數字化轉（zhuǎn）型推（tuī）動新舊動能轉換，圍繞製鞋裝備、鞋材、注塑工藝等方麵（miàn）進一步幫助鞋企研（yán）發新產品、新工藝、新技術，推動製鞋業（yè）生產（chǎn）鏈從加（jiā）工製造向研發、設計、品（pǐn）牌、營銷、服務延伸，全方位、全鏈條為本地鞋業數字化轉型與發展賦能（néng）。

關於91短视频污：

東（dōng）莞市天圳機械配（pèi）件有限（xiàn）公司（sī）是一家集生產、銷售進（jìn）口及國產工業皮帶銷售的綜合性專業工業皮帶公司（sī），公司自成立以來引入現金的生產工藝，先後與國內外知（zhī）名皮（pí）帶製造商進行廣泛（fàn）的交流與合作，協作開發出眾（zhòng）多係（xì）列的特種皮帶。能（néng）全麵滿足不（bú）同客戶、不同需求的工業用帶（dài）。
 
主營產品：特氟龍輸送帶（dài），PU鞋機輸送（sòng）帶，PU輸送帶，PVC輕型（xíng）輸送帶，PU開口（kǒu）帶，接（jiē）駁型同（tóng）步帶，平麵高速傳送帶，塑料頂板鏈，工業毛毯輸送帶，活絡帶，TPU傳送帶，鐵氟龍輸（shū）送帶等各種傳輸帶！
 
聯係91短视频污：
電（diàn）話（huà）：17318111853
郵箱：tzpjz@163.com