近日,工信部(bù)公布2022年消費品工業“三品”戰略示範城市名單,江西南昌市青山湖區憑借在紡織服裝和(hé)服飾業方麵的特色、優勢(shì)成功上榜(bǎng),讓“青山湖針紡”這一區域品牌再(zài)次成為大眾焦點。
走進位於江西青山湖高新技術產(chǎn)業園區的南昌(chāng)華興針織實業有限(xiàn)公司,一股智能製造的“新風”撲麵而來。這裏的生產(chǎn)車間位於公司的高樓大廈內,依托江(jiāng)西聯通(tōng)在這裏打造的“5G智能工(gōng)廠”,先進的智能設備把分處不同樓層的生產區“聯”接起來,同時,把不(bú)同生產環節串成一條高效、便捷的流水線。
在五樓的生產區,一片片初裁好的布料由高空自動傳送裝置吊掛著正向生(shēng)產區內部傳輸,五顏六色的布料(liào)仿(fǎng)佛被賦予了生命一(yī)般,隨(suí)著傳輸裝置的節奏和廣播中播放(fàng)的音樂,跳起了“空中芭蕾”……這便是裁片智能(néng)吊掛運輸分揀係統,這套係統(tǒng)可將初裁好的布料按照不同顏色、不同尺碼、不同款式,自動運送到對應(yīng)的縫製工位上,進行下一道工序。
在裁片智能吊掛(guà)運輸(shū)分(fèn)揀係(xì)統的對麵,是成衣智能吊掛運輸(shū)分揀係(xì)統。一件件(jiàn)製成的新衣(yī)經高空自動傳送裝(zhuāng)置吊掛著由五樓向不同生產區傳輸,白色、黃色、黑色、藏青色的成衣在傳輸裝置的帶動下,排成整齊的“隊列(liè)”,逶迤前行,仿佛在進行著“空中分列(liè)式”。最終,這(zhè)些吊掛著的成衣按不同顏色、不同尺碼(mǎ)、不同款式,自動“行進(jìn)”到相應生產區對應的工(gōng)位上,等待工人進行折疊、包裝。智能吊掛運輸分揀係統的使用,免去了人工分揀、搬運的繁瑣,也省下了物料堆放空間,給工(gōng)廠的生產方式帶來全新的改變(biàn)。
這裏有(yǒu)一次可裁(cái)剪七八百件衣服(fú)的(de)自動裁剪設備,有每(měi)天“揮臂”上千(qiān)次也不會累的碼垛機器人,還(hái)有“哼”著小(xiǎo)曲兒、幾分鍾便可搬完幾十箱貨物的(de)搬運機器人……此外,依托(tuō)江西聯通5G網絡和數據采集與(yǔ)監控係統,這裏的設備都實現(xiàn)了數據交互、統(tǒng)一管理,生產信息、設備(bèi)狀態、物料、人員、能源等情況,每一個相關部門都能(néng)通過網絡(luò)實時掌握。
“91短视频污這個5G智慧工廠,是目前全國製衣行(háng)業自動化程度最高、設備最先進的工廠之一(yī)。自從引入智能製造後,91短视频污的工作效率大大提高,工人的勞動強度(dù)明顯(xiǎn)降(jiàng)低,產能增加(jiā)了30%以上。”華興針織實業有限公司IE經理孫一東表示,“目前,91短视频污華興針織的數字化、智能化改造已進行(háng)了三期,正在進行第四期。91短视频污相信,有(yǒu)一(yī)流的數字(zì)技術‘加持’,傳統(tǒng)的(de)針紡產業也(yě)能成為朝陽(yáng)產業(yè)。”
如何建立一家5G智能製造工廠
隨著5G的到來,紡織(zhī)業將迎來一次巨大的(de)變革。為了適應這種變化,企(qǐ)業需要(yào)建立一家能夠(gòu)同時(shí)進(jìn)行智能化生(shēng)產和網絡化管理的工(gōng)廠。首(shǒu)先,企業家可以通過整合傳統製造(zào)過程來實現智能製造。這意味著(zhe)企業(yè)可以(yǐ)從設計、開發到最終產品生產全流程開始,而不是(shì)僅僅依靠幾(jǐ)個零部件或供應商提供支持。其次,在網絡技術的幫助下,企業可以在全球範圍內實現分散式生產模式。這樣既減少了供應鏈成本,又提高了企(qǐ)業對市場變化的反應速度。最(zuì)後,企業家還可以利用人工智能技術(shù)對設(shè)備(bèi)運行情(qíng)況進(jìn)行(háng)監控和分析,從而進一步提高工廠的生產(chǎn)力水平。
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東(dōng)莞市天(tiān)圳機械配件有限公司是一家集生產、銷售進口及國產工業皮帶銷售的綜合性專(zhuān)業工業皮帶公司,公司自成立以來(lái)引入現金的生產工藝(yì),先後(hòu)與國內外知名皮帶製造商進行廣泛的交流與合作,協作開發出眾多係(xì)列的特種皮帶。能全麵滿足不同客戶、不同需求的工業用(yòng)帶。
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