波紋補償器的安（ān）裝說明

欄目：常見問題 發布時間：2023-04-05
1.補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及（jí）管道配置情況，必須符合設計要求。

2.帶導流筒（tǒng）的補償器應注意與介質流向一致（zhì）。

1.補（bǔ）償器在安裝前（qián）應先（xiān）檢查其型號、規（guī）格及管道配置情況，必須符合設計要求。


2.帶導流筒的補償器應注意與介質流向一致。
3.鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平麵應（yīng）與位移轉動平麵一（yī）致。
4.需要進行預變形的補償器，預變形所用的輔助構件在管路（lù）安裝完畢（bì）後拆除。
5.嚴禁用波紋補償器變形的方（fāng）法來調（diào）整管道的安裝偏差（chà），補償器軸線（xiàn）與相連的管道軸線必須對正。管道安裝有偏差時，讓管子找補償器，不要通過補償器變形去（qù）補（bǔ）償安裝（zhuāng）偏差，以免影響補償器的正常功能、降低其使用壽命及增加（jiā）管（guǎn）係（xì）、設備、支承構件的載荷。不要強製扭轉（zhuǎn）補（bǔ）償器的一端去找正螺栓（shuān）孔，波紋（wén）管不能承受扭矩。安裝時先使補償器調整到位，留出（chū）一個法蘭最後調整合適再焊接。
6.橫向大拉杆（gǎn）式，軸向複式及調節器上（shàng）的拉杆、螺母（mǔ）不得拆除。其中補償器拉杆上法蘭內側（cè）塗黃（huáng）漆的螺母安裝後應鬆開一定距離。
7.安裝焊（hàn）接過程中，不允（yǔn）許焊渣飛濺到波殼（ké）表麵，不允許波殼受到其它機械損傷。
8.直埋補償器安裝前應把管溝（gōu）底部夯實鏟平，使補償器和直埋保溫管能夠擺平對正。直埋補償器的固定端（duān）(死端）應靠近管道固定支架安裝。補償器導流筒（tǒng）主要起減少流體阻（zǔ）力及減振作用（yòng）。
9.管（guǎn）係安裝完畢後，應盡快拆除波紋（wén）補償器上用作運輸保護的拉杆和（hé）軸助定位機構（gòu）（塗黃色漆零件），並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定位置。
10.補償（cháng）器所有活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動範圍，應保證各活動（dòng）部位的（de）正常（cháng）動作。
11.係統水壓試驗時，按設計要求進行係統試壓。應對裝有補償器管路端部的次固定管架（jià）進行（háng）加（jiā）固，使管（guǎn）路不發生移動或轉（zhuǎn）動。不（bú）要用運輸（shū）拉杆承受試壓推（tuī）力。如（rú）果管道分段試壓，分段盲端原是次固定（dìng）支（zhī）架，必領（lǐng）臨時加固，以免推動和傾覆。試（shì）驗壓力不要超過膨脹工作壓力的（de）1.5倍。對用於氣體介質的補償（cháng）器及其連接管路，充（chōng）水時荷重增加要檢查是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水及（jí）清洗液的氯（lǜ）離子含量不（bú）超過25PPM。
12.水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）殼中（zhōng）的積（jī）水，並迅速將波殼內表麵吹幹。
13. 與補償器波紋管接觸（chù）的保（bǎo）溫材料應（yīng）不含氯離子。



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